在線清管技術(shù)培訓給您好的建議【東方油龍】

帶壓開孔的安全環(huán)保措施：

帶壓開孔采用雙封堵導流，運行介質(zhì)臨時走旁通管線，把原有腐蝕嚴重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個施工過程是在管線不停輸情況下進行的。帶壓開孔保證正常輸油的連續(xù)性。管道開孔技術(shù)是我們建筑工程中必不可少的一部分，當管道泄漏情況發(fā)生時，采用帶壓封堵技術(shù)施工，可大限度地減少施工對人們正常生產(chǎn)、生活的影響，在不停止介質(zhì)輸送的情況下完成施工。用于導流的旁通管和閥門可重復利用。時間短、速度快、施工方便。安全可靠，不停輸帶壓操作對環(huán)境無污染。適用于穿越鐵路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修復。帶壓開孔兩端封堵必須同步進行。清濁時應有專用工具和配套設備，施工作業(yè)區(qū)設有明顯標志疏導交通，夜間施工必須有足夠照明設施。施工人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴勞動保護，施工過程中的所有污染點全部進行密閉控制。

將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進氣體壓力，促進外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進安排退出管道。動態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時氣囊因為壓力氣體走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對焊縫進行檢測，對旁通管線進行壓力試驗。在臨時旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時旁通線上的夾板閥，使其投入運行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時旁通線使用正常后，開始實施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時作業(yè)。管道一旦出現(xiàn)泄露時需要立即搶修，為避免造成更多的損失，這就要求搶修及時，準備充足，首先開孔機械要準備齊全，都需要準備哪些開孔器。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。若1小時之內(nèi)壓力無變化，證明封堵成功，可進行下一步操作。壓力升高，重新進行封堵，至壓力無變化方可進行下一步操作。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮氣，氮氣由一側(cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動火切管安全。

帶壓開孔設備維護的四項要求

（1）整齊工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽設備內(nèi)外清潔；各面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）安全實行定人定機和交制度；熟悉設備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。