液體硅膠機規(guī)格可量尺定做

      廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

液態(tài)硅膠機與固態(tài)硅膠機的壽命分別是多少？

1、固態(tài)硅膠機結(jié)構(gòu)簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬次以內(nèi)。

2、液態(tài)硅膠機結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會對模具產(chǎn)生任何磨損。

3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬—200萬次，維護保養(yǎng)好，甚至可以用的更長。液態(tài)硅膠機壽命比固態(tài)硅膠機壽命高達(dá)5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠機哦

      液態(tài)硅膠供料機計量裝置節(jié)能環(huán)保，色料和添加劑是在供料機的混料模塊里才混合，從而產(chǎn)生了短的沖洗路徑，這也減少了 材料的損耗。這些設(shè)備均配置了現(xiàn)代的SPS控制系統(tǒng)，幾個開關(guān)和按鍵，使用非常簡單。       

      利用開關(guān)式接觸壓力表進行設(shè)備控制?？墒共僮魅藛T能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開關(guān)觸點即可保證避免缺料，也可保證防止超壓。      

      液體硅膠雙組份計量送料機專業(yè)為持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的問題，主要用于平板硫化機的點膠供料，注射機供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠供料機工藝提供持續(xù)供料送料的工作。我們專業(yè)的技術(shù)，愿為您量身定做，為您提供更滿意的服務(wù)。

液態(tài)硅膠機注塑工藝產(chǎn)品的5個特點：　　

1、易于注射　　

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)?！　?

2、成型自動化　

　液態(tài)硅膠機注塑工藝適用于邊、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動化，還可以進行短周期的連續(xù)自動成型操作?！?

3、有利于環(huán)?！　?

在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是邊、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保?！?

4、縮短加工過程　　

由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時間?！?

5、提高生產(chǎn)效能　　

由于是液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，液態(tài)硅膠機也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高質(zhì)量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)

立式機和臥式機

 立式機一般適用于生產(chǎn)手工脫模的產(chǎn)品，因為開模后，下模板可以滑出，然后手工可以很方便的去取，也很安全。還有一些帶鑲件的產(chǎn)品，因為在注膠以前，要提前先放鑲件到模腔，立式機的模板是上下的，這樣放鑲件到下模板，就不會擔(dān)心鑲件掉出。

 臥式機一般適用于生產(chǎn)自動脫模的產(chǎn)品，典型的是奶嘴，開模之后，產(chǎn)品可以通過吹氣的方法全自動脫模，但有時也可以生產(chǎn)不能通過吹氣方法脫模的產(chǎn)品，但是要手工脫模，這樣就存在危險性。模板是左右的，不能生產(chǎn)有鑲件的產(chǎn)品，因為不能放置鑲件（有些鑲件可以放進去但不會脫落的除外）。