太原全自動碳素模壓設(shè)備生產(chǎn)商優(yōu)惠報價

液壓泵站技術(shù)參數(shù)

熱壓泵站技術(shù)主要參數(shù)：

額定工作壓力: 18MPa

油泵排量: 41m/r

油箱容積: 288L (可定制)

油泵電機功率: 7 .5KW

電源: 380V/50Hz

外型尺寸: 1000*600*600mm

作用：通過液壓的方式為模玉機提供升降開合的驅(qū)動力，合模壓力、升降速度、開合動作，均可控制調(diào)節(jié),即可控制單臺壓機，也可通過加裝電磁閥、油路塊對多臺壓機進行控制。

碳纖維模壓成型機

碳纖維模壓成型機是指將預(yù)浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調(diào)節(jié)做出想要的碳纖維產(chǎn)品的一種機械。

溫度，壓力，時間三者在機械上如何調(diào)配的

在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質(zhì)量的先決條件，后階段是把握產(chǎn)品變形量的關(guān)鍵。

碳纖維模壓成型步驟

      1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。

　　2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產(chǎn)品成型后和模具粘在一起取不出來。

　　3、備料。根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小準備好所需的碳纖維預(yù)浸料。

      4、疊料。把碳纖維預(yù)浸料一層層疊加起來并進行預(yù)壓，壓制成形狀規(guī)整、質(zhì)量一定的密實體。

      5、進模。把疊好的原料放入模具中，合模，設(shè)置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。

 　 6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產(chǎn)品。

     7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較粗糙，還要經(jīng)過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。