螺桿擠出機(jī)價(jià)格產(chǎn)品介紹“本信息長(zhǎng)期有效”

塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)如何進(jìn)行溫度控制

溫度控制在東莞塑料擠出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)疑是一項(xiàng)很重要的工藝過(guò)程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機(jī)使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。通常塑料擠出機(jī)都是由加熱片或者加熱圈對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，而利用風(fēng)機(jī)來(lái)對(duì)螺筒螺桿進(jìn)行風(fēng)冷降溫。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)筒上，通過(guò)通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對(duì)較短，比云母加熱器要長(zhǎng)。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱，保溫性能好，使用壽命長(zhǎng)而為常用。

塑料擠出機(jī)電加熱器線(xiàn)圈部分或者與導(dǎo)線(xiàn)連接處因接觸不良而發(fā)熱燒毀，加熱器實(shí)際功率變小或直接到零功率，顯示溫度偏低。不光如此，像一些注塑產(chǎn)品或者是壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)都是利用塑料顆粒來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，而塑料顆粒機(jī)也是屬于塑料擠出機(jī)的一種，所以說(shuō)塑料擠出機(jī)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著很重要的作用。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長(zhǎng)期工作，這種現(xiàn)象常常發(fā)生。模具段則因經(jīng)常拆裝，接線(xiàn)不良的情況較多。交流接觸器因開(kāi)啟頻繁，而每次開(kāi)閉都會(huì)產(chǎn)生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機(jī)的焊接，就是利用弧光的典型例子?；」庥袝r(shí)候會(huì)引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結(jié)，導(dǎo)致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高;長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)粘連、機(jī)械力脫開(kāi)、再粘連就會(huì)逐漸燒毀觸點(diǎn)造成斷路而使加熱器無(wú)法工作，是顯示溫度低于設(shè)定溫度。

立式擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 多螺桿擠出機(jī)

擠出機(jī)的操作規(guī)程：

（1）開(kāi)車(chē)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部件的潤(rùn)滑、傳動(dòng)、電氣控制等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即找有關(guān)人員及時(shí)解決。

（2）按產(chǎn)品的要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調(diào)節(jié)好，防止塑料層厚度偏差過(guò)大。

（3）要提前2～3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng)，應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度，防止溫度控制過(guò)高或過(guò)低。

（4）生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查塑料和半成品的質(zhì)量，確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。

（5）按產(chǎn)品長(zhǎng)度準(zhǔn)備好合適的收線(xiàn)盤(pán)，并充分考慮電線(xiàn)電纜的彎曲半徑，排線(xiàn)要緊實(shí)整齊。

（6）準(zhǔn)備好牽引繩，并試車(chē)觀(guān)察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、牽引速度、放線(xiàn)、收排線(xiàn)傳動(dòng)、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開(kāi)關(guān)水槽上下水流通等情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。

按工藝規(guī)定的控制溫度，選配好合適的模具，經(jīng)常觀(guān)察加溫系統(tǒng)的變化、外徑的變化、速度的變化，防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。

塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一，牛頓曾解釋說(shuō)，如果一個(gè)物體沒(méi)有向一個(gè)給定的方向運(yùn)動(dòng)，那么這個(gè)物體上的力就在這個(gè)方向中平衡，東莞塑料擠出機(jī)主要依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線(xiàn)的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等，擠出機(jī)的擠出過(guò)程中，熔融物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被輸送給模具。擠出機(jī)經(jīng)過(guò)特殊配方塑料造粒；擠出機(jī)螺桿加工原材料的時(shí)候通常可以分為三個(gè)加工段，一個(gè)加工段便是由喂料系統(tǒng)到螺桿的三分之一處，這一部分的作用是給顆粒進(jìn)行預(yù)熱并且隨著擠出機(jī)螺桿螺紋向前進(jìn)行推動(dòng)輸送。粒子外形美觀(guān)、均勻，不易粘結(jié)；口模出料孔多，刀具可高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)量高，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，塑料擠出機(jī)朝著更高的效率、多功能化低能耗、低制造成本方面進(jìn)行發(fā)展。通過(guò)更換阻塞的過(guò)濾網(wǎng)使壓力會(huì)突然下降，熔融物料的溫度也可能會(huì)下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化，從而滿(mǎn)足石化工業(yè)發(fā)展需要。同時(shí)向大型化和精密化發(fā)展，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”，配備一個(gè)能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進(jìn)入模具的齒輪泵，可以防止上述問(wèn)題的發(fā)生。東莞塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候起著擠也成型的作用，很多塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開(kāi)塑料產(chǎn)品。