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滾珠絲桿

                                                        一目了然的精密滾珠絲杠基礎(chǔ)入門(mén)知識(shí)

   精密滾珠絲杠在生產(chǎn)設(shè)備和食品加工設(shè)備中使用相對(duì)來(lái)說(shuō)使用比較廣泛，對(duì)設(shè)備起到固定的作用，該設(shè)備在使用時(shí)主要是和其他設(shè)備配件連接在一起，起到連接和固定的作用，精密滾珠絲杠的使用壽命相對(duì)來(lái)說(shuō)比較長(zhǎng)，可以減少更換時(shí)的麻煩，精密滾珠絲杠是大型食品加工設(shè)備的不二之選。提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并可達(dá)200,000之超高Dm-N值：CoolType滾珠絲杠可消弭因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問(wèn)題，反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

    首先，精密滾珠絲杠作為一種的傳動(dòng)部件，大量應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化加工中心電子精密機(jī)械進(jìn)給機(jī)構(gòu)、伺服機(jī)械手、工業(yè)裝配機(jī)器人、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、食品加工與包裝、yi療設(shè)備等各種領(lǐng)域。

   絲杠屬于轉(zhuǎn)動(dòng)部件，是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋槽的螺紋軸，半圓形螺旋槽是滾珠滾動(dòng)的滾道，絲杠具有很高的硬度，通常在表面淬火后再進(jìn)行磨削加工保證具有優(yōu)良的耐磨性能，絲杠一般與驅(qū)動(dòng)部件連接在一起，絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)直接或間接驅(qū)動(dòng)，既可以采用直聯(lián)的方法，即將電機(jī)輸出軸通過(guò)專(zhuān)用的彈性聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián)傳動(dòng)比為1;也可以通過(guò)其他的傳動(dòng)環(huán)節(jié)使電機(jī)輸出軸與絲杠相連，例如同步帶、齒輪等。絲杠對(duì)機(jī)床精度及穩(wěn)定性的影響隨著高速、高精密加工技術(shù)的快速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)床的加工精度及加工精度的穩(wěn)定性也提出了更高的要求。

    其次，精密滾珠絲杠的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動(dòng)原理基本相同，當(dāng)絲杠能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，由于螺母及負(fù)載滑塊與導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌、直線軸承)連接在一起，所以螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度就被限制了，這樣螺母及與其連接在一起的負(fù)載滑塊只能在導(dǎo)向部件作用下作直線運(yùn)動(dòng)。如有以上問(wèn)題，要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支承軸承或調(diào)整絲杠對(duì)導(dǎo)軌的平行度。

                                                              滾珠絲桿傳動(dòng)的性能特點(diǎn)

   滾珠絲杠將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。 滾珠絲桿傳動(dòng)的性能特點(diǎn)是當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)， 被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

　常用的循環(huán)方式有兩種： 外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。 與絲杠脫離接觸的稱(chēng)為外循環(huán)。 外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。；此時(shí)磨削1m長(zhǎng)左右的絲杠，磨削結(jié)束時(shí)工件的溫度升高約3℃，因此必須對(duì)冷卻液的溫度進(jìn)行恒溫控制。始終與絲杠保持接觸的稱(chēng)為內(nèi)循環(huán) 。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán) 。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為 1/3。由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng) ,所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到 1/3 以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。

　滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、 靈敏度好的特點(diǎn)， 在需要同步傳動(dòng)的場(chǎng)合， 用幾套相同導(dǎo)程的滾珠絲杠副可獲得良好的同步性能。無(wú)側(cè)隙、剛性高滾珠絲杠副可以加予壓 ,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值 ,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力 ,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí) ,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng) )。高速進(jìn)給可能滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給 (運(yùn)動(dòng))。滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來(lái)提高耐磨性及傳動(dòng)效率。 潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類(lèi)。潤(rùn)滑油用機(jī)油、 90～180 號(hào)透平油或 140 號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)， 而潤(rùn)滑油通過(guò)殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

你知道大導(dǎo)程珠絲桿的特點(diǎn)嗎?至揚(yáng)小編告訴你哦！

1. 微型進(jìn)料的可能性

大導(dǎo)程絲杠被認(rèn)為是利用滾珠來(lái)運(yùn)動(dòng)的，所以起動(dòng)轉(zhuǎn)矩相對(duì)較小，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)如爬行的現(xiàn)象，可以保證實(shí)現(xiàn)jing確的微進(jìn)給。

2. 無(wú)側(cè)隙，剛性高

大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力,因?yàn)閴毫墒馆S向間隙負(fù)數(shù),然后獲得相對(duì)較高的剛性(滾珠絲桿通過(guò)給滾珠壓力,實(shí)際使用的機(jī)械設(shè)備和其他地方,因?yàn)闈L珠的斥力可以使絲母部的剛性增強(qiáng))。

3.高速進(jìn)給是可能的

大導(dǎo)程絲杠、發(fā)熱小，可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給。