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雙壁波紋管土方回填

雙壁波紋管土方回填：

（1）回填土施工包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等幾個(gè)工序。

（2）溝槽的地下水回土?xí)r應(yīng)繼續(xù)排水，而回土從兩相鄰檢查井的分水處開(kāi)始，向檢查井延伸。

（3）溝槽回填前，應(yīng)建立回填制度。根據(jù)不同的壓實(shí)工具、土質(zhì)、密實(shí)度要求、夯擊遍數(shù)，走夯形式等確定還土厚度和夯實(shí)后的厚度。對(duì)于UPVC回填砂護(hù)管采用水撼密實(shí)法。

（4）管道胸腔及管頂50cm范圍內(nèi)用良質(zhì)細(xì)粉土回填，其密實(shí)系數(shù)分別為≥0.90與0.85，超出管頂50cm以上至路基以下部分按道路要求回填。UPVC管采用中粗砂回填至管頂，回填土不得含有淤泥及腐殖質(zhì)土或大于10cm的塊石，道路兩側(cè)填土應(yīng)同步進(jìn)行，分層夯實(shí)。

（5）“胸腔”還土兩側(cè)應(yīng)同時(shí)分層攤平，夯實(shí)也應(yīng)以同一速度前進(jìn)。管子上方土的回填，從斷面上看，在厚土層與薄土層間，均應(yīng)有一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)渡地段，以免管子受壓不勻，發(fā)生開(kāi)裂。相鄰二層回填土的分段位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

（6）胸腔和管頂上50厘米范圍內(nèi)夯實(shí)時(shí)，夯擊力過(guò)大，將使管壁開(kāi)裂。因此，應(yīng)采取薄攤慢打?yàn)楹谩?/p>

（7）每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)密實(shí)度。測(cè)定的方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。采用環(huán)刀法，應(yīng)確定取樣數(shù)目及地點(diǎn)。由于表面上常易夯碎，每個(gè)土樣應(yīng)在每層夯實(shí)土的中間部分切取。

HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝

施工原則：管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施：

1.管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。

2.管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

3.管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。

4.管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。

5.溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

6.管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

7.管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。

8.從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。

9.溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。

10.回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。

11.所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

PE雙壁波紋管常見(jiàn)缺點(diǎn)的緣由剖析

PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來(lái)越廣，施工需求量增大，市場(chǎng)上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會(huì)專業(yè)人員底子無(wú)法分辨，對(duì)客戶形成很大的丟失。為使客戶選購(gòu)時(shí)不被遮蓋，以下具體介紹PE雙壁波紋管常見(jiàn)缺點(diǎn)的緣由剖析:

1、內(nèi)壁不平坦：PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過(guò)高通常是由于冷卻水的水溫過(guò)高或冷卻水的流量過(guò)小導(dǎo)致，可通過(guò)這兩個(gè)方面的調(diào)整來(lái)處理。

2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過(guò)大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過(guò)??；擴(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不通暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。

b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過(guò)??；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過(guò)??；若是從頭到尾都沒(méi)有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無(wú)法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。

d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過(guò)早啟動(dòng)；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對(duì)中）；內(nèi)層壁厚偏薄；內(nèi)層真空過(guò)早停止。

e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過(guò)厚；成型機(jī)在此段的降速的量過(guò)大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過(guò)大；內(nèi)層的料溫過(guò)高致料坯過(guò)軟；外層的料坯在此段過(guò)厚。

f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過(guò)??；擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過(guò)厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過(guò)晚；原材料的韌性差等。

波紋管的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析

我國(guó)的力學(xué)工作者在波紋管的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中的研究方法是：

（1）攝動(dòng)法

（2）數(shù)值積分的初參數(shù)法

（3）積分方程法

（4）攝動(dòng)有限單元法

上述方法都可以對(duì)波紋管進(jìn)行比較的計(jì)算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計(jì)算數(shù)學(xué)的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進(jìn)一步普及推廣。