中山鍍金蝕刻加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)

興之揚(yáng)腐蝕不銹鋼網(wǎng)片小編為您解答鋼蝕刻工藝中的滾涂原理：

使膠輥與鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，油膜從膠管?chē)娭龄撦喩?，均勻調(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度，就可以控制黏附在膠輥上的油墨厚度與均勻度；興之揚(yáng)的材料進(jìn)貨渠道都是正規(guī)大的鋼材壓延廠直供，材質(zhì)穩(wěn)定，環(huán)保達(dá)標(biāo)，萬(wàn)不可為節(jié)省小成本，造成大失敗。鋼片由輸送帶往前均速推進(jìn)，與膠輥適當(dāng)接觸，膠輥上的油墨就均勻的轉(zhuǎn)印到鋼片表面上。在金屬蝕刻的防蝕層制作中涂裝技術(shù)應(yīng)用較多，常用的涂裝方法有絲印法、浸涂法、噴涂法、電泳涂裝等。涂覆的防蝕層表面應(yīng)均勻完整、無(wú)砂眼、白點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)防蝕層有上述質(zhì)量缺陷，且這些缺陷又在圖文線條附近，特別是精細(xì)圖文線條，應(yīng)退除防蝕層重新涂覆。工件上噴涂的感光油膜干燥后，在進(jìn)行曝光之前要進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查項(xiàng)目包括油膜表面無(wú)劃傷、氣孔，油膜的滾涂均勻性等，如達(dá)不到這個(gè)要求應(yīng)將整個(gè)板面的油墨退掉重新滾涂。

東莞市興之揚(yáng)電子科技有限公司成立于2010年，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。公司現(xiàn)擁有先進(jìn)的自動(dòng)化光電蝕刻工藝生產(chǎn)線。公司擁有6條先進(jìn)的蝕刻生產(chǎn)線及ISO9001:2008的品質(zhì)管控體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：家電、電子通訊、精密五金、石油化工、精密工程應(yīng)用元件等行業(yè)，能滿足客戶臨時(shí)的和超大量的訂單，日蝕刻面積達(dá)1500平方米，月生產(chǎn)能力達(dá)5000萬(wàn)只（片）{視產(chǎn)品類(lèi)型而定}。在質(zhì)量管控方面，公司擁有一批敬崗愛(ài)業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，各道工序?qū)Ｈ税殃P(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到客戶的要求控制不良率,力求做到“生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率達(dá)99%，出廠的產(chǎn)品合格率達(dá)100%”。二、新產(chǎn)品蝕刻設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)變更靈活，費(fèi)用低，可以實(shí)現(xiàn)金屬表面的半蝕刻刻，增加公司LOGO，實(shí)現(xiàn)品牌化生，以防盜用。

我們力爭(zhēng)設(shè)備、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、管理等諸方面都能達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)的高水準(zhǔn)。我們的主要產(chǎn)品：光電金屬零件、手機(jī)金屬元件、復(fù)印機(jī)消靜電帶、光電編碼器金屬碼盤(pán)、VFD用柵網(wǎng)、蟲(chóng)網(wǎng)金屬光柵、縫紉機(jī)金屬碼盤(pán)、主軸光柵、步進(jìn)電機(jī)光柵、吸塵器不銹鋼網(wǎng)片、腐蝕不銹鋼網(wǎng)片、金屬蝕刻網(wǎng)片、吹風(fēng)機(jī)鋼網(wǎng)片、吹風(fēng)機(jī)蝕刻不銹鋼網(wǎng)、SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)等。FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片、各類(lèi)濾網(wǎng)，榨汁網(wǎng)，茶網(wǎng)。機(jī)械表金屬表面。我們一貫恪守以誠(chéng)為本的經(jīng)營(yíng)理念，遵循以人為本的企業(yè)文化，追求用戶至上的高服務(wù)水準(zhǔn)，希望我們的真誠(chéng)能換來(lái)更多客戶的支持與指導(dǎo)，并與您共度坎坷而不懈怠，攜手同進(jìn)，共創(chuàng)美好明天！興之揚(yáng)是一家有實(shí)力的精密金屬蝕刻加工廠家，至今已有3000多家國(guó)內(nèi)外企業(yè)與興之揚(yáng)進(jìn)行合作，歡迎您來(lái)電洽談。

鎳元素在蝕刻不銹鋼中的主要作用

鎳元素在蝕刻不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在蝕刻不銹鋼中增加鎳的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結(jié)構(gòu)稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)，加入鎳，促使晶體結(jié)構(gòu)從體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)被稱為奧氏體。然而，鎳并不是獨(dú)一具有此種性質(zhì)的元素。常見(jiàn)的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對(duì)重要性對(duì)于猜測(cè)不銹鋼的晶體結(jié)構(gòu)具有重要意義。所謂目標(biāo)性，就是通過(guò)某一工藝流程的全過(guò)程有一個(gè)明確的輸出，或者說(shuō)要達(dá)到某一特定的目的。目前，人們已經(jīng)研究出良多公式來(lái)表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性，聞名的是下面的公式：

奧氏體形成能力=Ni% 30C% 30N% 0.5Mn% 0.25Cu%

從這個(gè)等式可以看出：碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐侵蝕的不銹鋼中，由于在焊接后它會(huì)造成敏化侵蝕和隨后的晶間侵蝕題目。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的題目，只能在不銹鋼中添加數(shù)目有限的氮。添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的題目。25Cu%從這個(gè)等式可以看出：碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐侵蝕的不銹鋼中，由于在焊接后它會(huì)造成敏化侵蝕和隨后的晶間侵蝕題目。

興之揚(yáng)吹風(fēng)機(jī)鋼網(wǎng)片小編給大家介紹濕式蝕刻對(duì)溶液濃度及溫度有什么要求：

濕式蝕刻的速率通?？山逵筛淖?nèi)芤簼舛燃皽囟扔枰钥刂?。溶液濃度可改變反?yīng)物質(zhì)到達(dá)及離開(kāi)待蝕刻物表面的速率，一般而言，當(dāng)溶液濃度增加時(shí)，蝕刻速率將會(huì)提高。而提高溶液溫度可加速化學(xué)反應(yīng)速率，進(jìn)而加速蝕刻速率。

濕式蝕刻除了溶液的選用外，選擇適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。而光阻通常是一個(gè)很好的屏蔽材料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印步驟簡(jiǎn)單，因此常被使用。但使用光阻作為屏蔽材料時(shí)也會(huì)發(fā)生邊緣剝離或龜裂的情形。邊緣剝離乃由于蝕刻溶液的侵蝕，造成光阻與基材間的黏著性變差所致。解決的方法則可使用黏著促進(jìn)劑來(lái)增加光阻與基材間的黏著性，如Hexamethyl-disilazane(HMDS)。龜裂則是因?yàn)楣庾枧c基材間的應(yīng)力差異太大，減緩龜裂的方法可利用較具彈性的屏蔽材質(zhì)來(lái)吸收兩者間的應(yīng)力差。蝕刻不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與展望：自1958年日本引進(jìn)森吉米爾20輥寬帶鋼軋機(jī)開(kāi)始批量生產(chǎn)不銹鋼薄板以來(lái)已過(guò)了半個(gè)世紀(jì)，其間日本國(guó)內(nèi)的不銹鋼需求隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展得到穩(wěn)步增長(zhǎng)。

蝕刻化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的氣泡常會(huì)造成蝕刻的不均勻性，氣泡留滯于基材上阻止了蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，將使得蝕刻速率變慢或停滯，直到氣泡離開(kāi)基材表面。因此在這種情況下會(huì)在溶液中加入一些催化劑增進(jìn)蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，并在蝕刻過(guò)程中予于攪動(dòng)以加速氣泡的脫離。一般帶材或稱卷材，寬度20-610mm,可根據(jù)客戶需要進(jìn)行分條處理，最窄寬度可分為5mm，我們蝕刻加工的不銹鋼帶在300寬以上或最少需要達(dá)到150mm較好。