裁線剝皮沾錫機廠家量大從優(yōu)「恒海沾錫機」

全自動沾錫機應(yīng)定期做好爐內(nèi)的清理工作，如果長時間沒有清理的話，那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高，進而會造成后期錫渣排放過多，并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候，要清理到全自動沾錫機錫爐的每一個部位，一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來，全部清理干凈，清理工作完成以后，再把每一個部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。

面對現(xiàn)存的許多不利因素，機械企業(yè)要積極應(yīng)對，站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強化自主創(chuàng)新，增強市場意識，機械自動化無人化的操作模式，要增強設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機、自動端子機、自動沾錫機、自動扭線沾錫機、剝線機等，其自動化程度可以完成整個線束加工過程。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異常現(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

對于很多人來說全自動沾錫機是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動沾錫機的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實現(xiàn)無人操作。

　　2、此型號主要特色：主要部位實現(xiàn)電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時可裁材線 10000 條左右，排線由排位數(shù)而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標準(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動加助焊濟裝置。