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發(fā)布時(shí)間:2021-04-22 02:11  






碳纖維布加固施工流程:

1、先對(duì)基面進(jìn)行處理,打磨,無(wú)任何附著物。再滾涂碳纖維找平膠,并修正不合處,上墨線(xiàn)。

          2、然后滾涂碳纖維浸漬膠到粘結(jié)面上,膠量必須充足飽滿(mǎn)。再將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面,碳纖維布要平直、延展。

          3、再在碳纖維布上滾涂碳纖維浸漬膠,保證充分覆蓋碳纖維布的表面,確保充分浸潤(rùn)碳纖維布中的纖維。并使用刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無(wú)氣泡,碳纖維膠充分滲透。

          4、再次滾涂碳纖維浸漬膠,使之滲透,并使用刮板反復(fù)刮壓脫泡。然后用3—6mm的沙石(石英砂)噴灑在涂有膠的施工面上,確保粉刷層的粘結(jié)性。







碳纖維布施工前的處理

被加固混凝土表面處理

表面修補(bǔ):被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窩麻面,應(yīng)采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。

①缺陷或孔洞修補(bǔ)。原結(jié)構(gòu)施工中或后期運(yùn)行中使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺角、孔洞、蜂窩麻面,必須用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。

②高差調(diào)整。由于模板錯(cuò)位產(chǎn)生混凝土表面高低差,亦必須在粘貼纖維前修復(fù)。大面積可用高強(qiáng)砂漿,局部位置則用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。

表面污垢和碳化物處理。以盤(pán)式打磨機(jī)、噴砂、高壓水沖洗等方法,將表面處理成平坦規(guī)整、無(wú)松動(dòng)、無(wú)脆弱碎塊及無(wú)污物的表面,油脂類(lèi)污物用中性洗滌劑脫脂,用高壓的槍清除灰塵,粘結(jié)纖維布前混凝土表面必須充分干燥。






底膠涂布

(1) 使用底膠的目的,在于加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性,底膠能夠浸入混凝土,增加混凝土的表面強(qiáng)度。

(2) 環(huán)境溫度、濕度和混凝土表面的干燥程度影響底膠粘結(jié)性能,施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,濕度應(yīng)不高于85%,混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。

(3) 一次配膠量不宜過(guò)多,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完;膠的攪拌采用低速機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)可能發(fā)熱,攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以3min為宜。

(4) 涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,底膠的濃度較低,一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2;底膠應(yīng)涂敷1-2道,如混凝土碳化嚴(yán)重,浸透量大時(shí),需增加涂敷次數(shù)。以指觸確認(rèn)干燥后,再繼續(xù)下道工序(通常需要一天時(shí)間養(yǎng)護(hù))。









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