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除塵布袋的優(yōu)點(diǎn):
除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時(shí)間長(zhǎng)短,具有非常優(yōu)越的清灰特性,每次灰都能 除去塵層,濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞,不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作。
除塵布袋使用壽命長(zhǎng)。覆膜濾料無(wú)論采用什么清灰機(jī)制 ,都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一,是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能 發(fā)揮過(guò)濾作用的過(guò)濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu),與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,加之有的脫灰性,降低了清灰強(qiáng)度,在低而穩(wěn)的壓力損失下,能長(zhǎng)期使用,延長(zhǎng)濾袋壽命。
除塵布袋通常工業(yè)用濾材是深層過(guò)濾。它是依賴(lài)于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到 過(guò)濾。建立 過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng),阻力大,效率低,截留不 ,過(guò)濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長(zhǎng),設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過(guò)濾,無(wú)論是粗,細(xì)粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無(wú)初濾期
除塵布失效現(xiàn)象
對(duì)于一臺(tái)除塵器而言,脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運(yùn)作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效,歸根到底就是由于脈沖閥質(zhì)量的低劣,或清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不佳,或控制系統(tǒng)的不足,或?yàn)V料選用不當(dāng),或受到其他溫度變化、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕等因素所影響。下面針對(duì)脈沖閥的幾個(gè)主要性能,討論如何選擇脈沖閥。但是,如果沒(méi)有根據(jù)工藝的實(shí)際情況配置恰當(dāng)?shù)那寤蚁到y(tǒng)設(shè)計(jì),即使閥門(mén)再耐用,除塵器也可能會(huì)失敗。脈沖閥的選擇非常重要,一經(jīng)選定后除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)就定型了,以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以 換)。脈沖閥質(zhì)量的好壞直接影響除塵器清灰效果,清灰不好將使除塵器阻力很高,布袋壽命大大降低,容易產(chǎn)生破袋,使得環(huán)保不達(dá)標(biāo),有的還造成風(fēng)機(jī)損壞,電機(jī)燒毀等事故,損失巨大。
對(duì)一臺(tái)大型除塵器,有幾百個(gè)脈沖閥往往就意味幾百個(gè)故障點(diǎn),個(gè)別脈沖閥的損壞會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的清灰效果,所以說(shuō)脈沖閥的質(zhì)量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋,以160x6000mm為例,可以比普沖閥多掛30%-400,這樣也減少了閥門(mén)的數(shù)量和投資,從而減少故障點(diǎn)。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過(guò)90%)都是選用的Goyen脈沖閥
HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,并考慮_的富余量查技術(shù)性能表,其相應(yīng)的技術(shù)的參數(shù),即為所需要的收塵器型號(hào)。
表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。
壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該設(shè)備的較大耗氣量。