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圓柱模板的涂膠方法及涂膠量
選用脲醛樹脂膠(固態(tài)含量45%-50%),單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節(jié)模板起吊到位,用U形卡與片模板組成成型,另外做好支撐點。還可以選用預組拼方式 ,能夠加速工程施工速率,提升圓柱模板的安裝品質,但前提條件是務必具有相一致的起重設備和有很大的組裝場所。
圓柱木模板的施工流程
一起了解一下橋梁圓模板生產的施工流程。
1、按已彈好的位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。
2、把預先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。
3、檢查墻板鋼筋,預埋件數(shù)量、位置、經(jīng)復核無誤后,再安裝另一邊模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直,兩模間用對拉螺栓連接,控制好模板厚度。
4、模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下是否嚴密,必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強度,剛性和不漏漿。
5、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
隨著時代的發(fā)展,土木工程建筑施工項目中處處都有圓柱模板的身影,它已經(jīng)廣泛的應用,不管是木制、鋼制、還是其他塑料質成的圓柱模板,他們的功能都是一樣的,就是使用混凝土澆筑圓柱子建筑。不管什么尺寸的圓柱建筑使用圓柱模板支模混凝土澆筑來建造,施工速度快,建筑質量好。但是有時也會出現(xiàn)這樣那樣的問題,比如炸模、傾斜、扭曲等等現(xiàn)象,這都是我們不希望發(fā)生的。我們要分析這些現(xiàn)象的原因作出相應的質量措施。
施工工地現(xiàn)配圓柱模板時要留意以下幾個方面
1、圓柱子模板以及支撐點架構模式要可以信賴,依據(jù)工程項目結構形式、載荷尺寸等標準有效設計方案,靈活運用模板的反復運用特性,增加模板使用期,使現(xiàn)配模板做到有效的工程造價。
2、在選擇圓柱子模板原材料時,要選擇普遍通用性材料,模板的中后期維護保養(yǎng)要簡易便捷。這類木制模板銷售市場普遍,購置便捷,維護保養(yǎng)花費低,可資金周轉10次之上。選擇適合的50*100杉木方料、腳手架扣件和無縫鋼管等。
3、針對獨特造型設計的圓柱子模板當場配模,依據(jù)承受力規(guī)定,結構對策要及時,支撐點系統(tǒng)軟件要堅固,安裝要便捷,升降機拆模要便捷。
4、在現(xiàn)場配模時,圓柱模板盡可能一整塊應用,防止反復激光切割,導致多余的耗損。早已選好的模板要標明型號規(guī)格,歸類堆積。配套設施結構加固件的額間隔是三十厘米一道,木楞的應用支數(shù)是四根,井子架橫著間隔是一米一道。