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石排3D打印手板模型公司品牌企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-10 07:46  








自動化技術(shù)使手板模型制造加工效率更高

自動化技術(shù)使手板模型制造加工效率更高 由于數(shù)字化,許多制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展壯大。它們在當(dāng)今制造業(yè)中正在不斷的實踐,在過去,模型使用3DCAD模式,上傳零件文件,并在幾小時內(nèi)發(fā)回交互式報價。這些報價包括可制造性反饋的設(shè)計,以提高零件質(zhì)量。然后我們編寫了數(shù)百萬行代碼,把3DCAD模式文件變成可執(zhí)行的數(shù)字命令,使我們能夠在生產(chǎn)開始之前自動化制造前端制造過程加速。節(jié)省了開發(fā)時間。成本降低。 因為設(shè)計師可以在幾天甚至幾小時內(nèi)從CAD模型轉(zhuǎn)到印刷部件,所以人們早就了解到原型和小批量生產(chǎn)可以通常比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益地生產(chǎn),在初期,能夠在第二天提供復(fù)雜加工零件的車間基本上是聞所未聞。通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)了“快速原型制造”的。確實需要承認(rèn)這是3D打印機(jī)茁壯成長的環(huán)境。


成功秘訣:手板模型加工制定生產(chǎn)規(guī)則

成功秘訣:手板模型加工制定生產(chǎn)規(guī)則 手板模型定制規(guī)則,為了提高生產(chǎn)力,企業(yè)會花很多時間來提,手板模型能節(jié)約生產(chǎn)時間的,而生產(chǎn)就是成本,質(zhì)量是生產(chǎn)的根本,與生產(chǎn)不同,手板模型零件組合不斷變化,導(dǎo)致某些操作負(fù)載不足并使其他操作超載。使用多種策略來確保零件加工不停下來。多種技能組合。機(jī)械師是經(jīng)驗豐富的人,他們薪水很高,但可以做所有事情。當(dāng)一個工作區(qū)域忙不過來是,每個機(jī)械師都可以從一個工序到這邊來幫忙。另外,大多數(shù)工作人員在至少一個區(qū)域以外的其他主要技能組都受過交叉培訓(xùn)。許多熟練的員工,額外的設(shè)備和占用的空間,以及“以防萬一”的閑置容量效率不高。它增加了成本。但這就是制造時間所需要的。 在中制模型廠,重點在于盡量減少手板模型零件上機(jī)的時間。讓零部件能順利通過操作按時按質(zhì)完成。零件從CNC加工到成型,硬件到運輸,以及其他所有步驟。在任何一個步驟中,零件都不應(yīng)該等幾個小時以上。這意味著重新考慮部分制作以化排隊時間。中制有30多臺CNC加工設(shè)備,設(shè)備的使用率可能只需要兩個95%以上的使用率,剩下的使用時間,是作為突發(fā)、加急的情況備用的,因為客戶不希望聽到因加工設(shè)備排滿了而導(dǎo)致無法準(zhǔn)時完成加工送貨服務(wù),留出多余的設(shè)備時間是作為保險?;_\行時間。中制模型加工設(shè)備運行時間為7*24小時不間斷運行。一年365天運行設(shè)備保養(yǎng)時間除外。確??蛻舻氖职迥P土慵軌驕?zhǔn)時交付。


數(shù)控CNC加工制造是否會過時?

數(shù)控CNC加工制造是否會過時? 數(shù)控銑已經(jīng)發(fā)展了很長的時段路程,到現(xiàn)在已經(jīng)可以在小型應(yīng)用領(lǐng)域(如飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件)加工定制零件。但我認(rèn)為數(shù)控加工仍然還有很長的路要走。 公差:通常,加工零件的公差為 /-0.01mm,特定特征的公差可以為 /-0.001mm或更嚴(yán)格。每MM是一個尺寸的總?cè)莶?。?shù)控機(jī)床通常以每mm為基準(zhǔn)來限定公差,并且部件越大,與標(biāo)準(zhǔn)加工公差相比,準(zhǔn)確度越低。 表面處理:連接到金屬部件的許多部件都需要非常平坦,均勻的表面,特別是在與配件中的其他金屬部件配合時。鋁壓鑄件具有相對光滑的表面光潔度,比現(xiàn)在大多數(shù)零件更好。但是鑄造后仍然會加工關(guān)鍵的配合表面和公差特征。 速度和尺寸:目前cnc加工使用數(shù)控技術(shù)來創(chuàng)建零件外形。在材料包圍下,刀具需要按照預(yù)設(shè)的行程走,所以零件越大,制造時間越長。cnc數(shù)控加工有數(shù)百種材料,而且在某些情況下公差和表面光潔度是足夠的,它現(xiàn)在正在成為小批量生產(chǎn)零件的主流。數(shù)控cnc需要廣泛應(yīng)用,它被認(rèn)為是傳統(tǒng)制造工藝的延伸。 零件質(zhì)量如何:cnc數(shù)控廠商不能在現(xiàn)場出現(xiàn)零件報廢。目前沒有有數(shù)據(jù)顯示cnc零件的預(yù)期壽命多長,(大多數(shù)人比較不了解的是cnc零件在加工過程中失敗并需要報廢的比例有多高?材料完整性和材料成本?)但是基本滿足市場客戶的需求。


速成型手板模型為企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、提升競爭力

速成型手板模型為企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、提升競爭力 手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計流程中脫穎而出,成為一個相對獨立的行業(yè)蓬勃發(fā)展??焖俪尚驮O(shè)計者在設(shè)計的階段就能拿到產(chǎn)品樣品,能及早的對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行校驗和優(yōu)化,并可在不同階段進(jìn)行修改和重做樣品。提供了一個快捷,有力的物理模擬手段,無需多次反復(fù)思考和修改就能盡快的得到理想的優(yōu)化結(jié)果,顯著的縮短了設(shè)計周期、降低成本;甚至試制用的工具及少量產(chǎn)品,這使得他們能更早的對產(chǎn)品設(shè)計提出意見與設(shè)計者溝通修改,做好原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)加工件、工藝和批量生產(chǎn)所用的工模具的準(zhǔn)備工作,的減少失誤和返工,節(jié)省工時,提升質(zhì)量;能及早的向用戶宣傳和收集意見,以及進(jìn)行市場需求預(yù)測和比較,大大的降低了新產(chǎn)品的推銷風(fēng)險和成本,縮短其投放時間、提高競爭力;如同參與者一樣去測試和提出修改意見反饋給設(shè)計人員,從而在盡可能短的時間內(nèi),以的價格得到性能符合要求的產(chǎn)品。


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