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攪拌用減速機(jī)易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時(shí)才有利用攪拌來強(qiáng)化反應(yīng)過程的問題。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。
攪拌器在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候大家需要檢查的部分是非常多的,要是大家在平時(shí)對它沒有進(jìn)行太多關(guān)注的話,可能會(huì)出現(xiàn)一些難以解決的難題。希望大家在之后進(jìn)行攪拌器焊接工作的時(shí)候都能夠更加的順利,盡量避免出現(xiàn)意外。
檢查攪拌器全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài),如有卡滯等影響稱量精度的現(xiàn)象,應(yīng)排除。對稱星斗體進(jìn)行維修需要焊接解決時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn),以避免電流過大,造成傳感器損壞。
攪拌器焊接時(shí)應(yīng)保證電焊機(jī)接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。將傳感器用絕緣材料完全隔離。拆下傳感器與控制系統(tǒng)間的連線。
檢查攪拌器攪拌耀內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無破損存在應(yīng)立即更換。檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢靠。手動(dòng)提升料斗,檢查料斗運(yùn)行是否順暢,k、下限位是否可靠。
起動(dòng)攪拌器生產(chǎn)前,應(yīng)先手動(dòng)檢查粉料秤卸料門、攪拌機(jī)卸料門開關(guān)是否靈活可靠。觀察操作面板上相應(yīng)指示燈“亮、滅”是否正常。檢查氣缸體螺仟上兩只磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。
在進(jìn)行攪拌器生產(chǎn)前注意:氣缸活塞桿與連接體間的鎖緊螺母,應(yīng)連接正常無松脫,以防止活塞行程不到位,導(dǎo)致限位信號不能正常發(fā)送。如果有這兩種情況,應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)裝置用防雨具包好,防止雨淋和受潮。粉料秤氣缸行程的調(diào)節(jié)使料門閥板與水平呈6-7的夾角,以不漏粉料為好。當(dāng)行程確定氣缸活塞在完全伸出或完全縮進(jìn)狀態(tài)下,指示燈必須處于亮的狀態(tài)。若在氣缸伸或縮的狀態(tài)下,指示燈不亮,則可沿螺桿調(diào)整指示燈的位置。
如何才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)呢?
1.儀表。指示信號準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)干粉砂漿攪拌器的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作裝置,制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
2.空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作。制動(dòng)。確認(rèn)正常,方可作業(yè)。料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
3.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌器的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。
5.向干粉攪拌器的攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌器內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌器,反轉(zhuǎn)出料者除外。
6.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)。水箱內(nèi)。管道內(nèi)的存料。積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
作業(yè)后,應(yīng)對攪拌器進(jìn)行清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
攪拌器與罐徑的幾何關(guān)系
從攪拌器的功能可以知道,葉輪的大小不是任意決定的,它可以影響葉輪的排出流量,也可以影響動(dòng)力消耗,也就是可以影響向液體中輸入能量的大小,說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要?jiǎng)恿?,還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài),完成預(yù)期的操作。2、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪,活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。葉輪的大小一般以槳徑的大小(所謂槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑)和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān),與罐徑的大小有關(guān)。
當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”時(shí),這個(gè)部分的混合很差,致使混合時(shí)間較長,不利于攪拌過程,所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器(machine)。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”的半徑。在低黏度液時(shí),由于液體流動(dòng)性好,能量傳遞較容易,所以不必?fù)?dān)心由于液體流動(dòng)性好,能量傳遞較容易,所以不必?fù)?dān)心由于槳徑的減小會(huì)造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。此時(shí),只要葉輪的攪動(dòng)液量范圍夠,就應(yīng)將槳徑取小些。