【廣告】
撕碎機(jī)保養(yǎng)講述:
1.及時檢查清理,每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2.加注潤滑脂,常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。專家講到:金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)行一般都是在機(jī)腔內(nèi)堵塞,這樣會導(dǎo)致怎么樣的后果呢。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。設(shè)備工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù),則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4.不要隨意提高撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速,一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)撕碎機(jī)與較大動力相配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
撕碎機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的金屬粉碎設(shè)備,該系列撕碎機(jī)在吸收多種優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用沖擊、剪切、高速撞擊、相互研磨等原理精心研制而成,經(jīng)過多年不斷實(shí)踐在設(shè)備中居同行業(yè)水平。
提高撕碎機(jī)作業(yè)能力刀片選擇不能忽視
要提高撕碎機(jī)的作業(yè)能力,刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分,原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,因此撕碎機(jī)設(shè)備對刀片的安裝要求較高,是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù)。
不論采用哪種木材粉碎機(jī),要求所有的刀片伸出量相同,而且準(zhǔn)確地保持飛刀和底刀的距離。另一些情況比如塑料薄膜,減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進(jìn)行加料進(jìn)料處理,減小尺寸不但利于進(jìn)行機(jī)械回收,還是原料回收甚至焚燒的必要步驟,因?yàn)樗梢允狗柿献優(yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒,以方便后續(xù)的計(jì)量和加料。撕碎機(jī)操作過程中,一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率,還有一點(diǎn)就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,撕碎機(jī)才能改善效率,實(shí)現(xiàn)價值。
另外要保證輸出物料的暢通,一些撕碎機(jī)廠家從設(shè)計(jì)上就有缺陷,沒有加裝輸出物料的輸送設(shè)備,我公司加裝物料輸送設(shè)備的撕碎機(jī)減少了物料堵塞的根本問題,從而大大提高了撕碎機(jī)設(shè)備的整體效率。
撕碎機(jī)的干式系統(tǒng)與濕式系統(tǒng)
干式系統(tǒng)主要是指粉碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。
濕式系統(tǒng)是指粉碎的同時進(jìn)行噴水,并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在粉碎需要時,進(jìn)行少量噴水,防止揚(yáng)塵,并無清洗。為了鑒定粉碎金屬的質(zhì)量和粉碎機(jī)的粉碎效果,需要對它們的金屬進(jìn)行篩分分析(簡稱篩析)。干式系統(tǒng)主要是指粉碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指粉碎的同時進(jìn)行噴水,并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在粉碎需要時,進(jìn)行少量噴水,防止揚(yáng)塵,