回轉窯窯頭窯尾密封點擊了解更多

某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉窯，生產的石灰主要供給八鋼燒結、煉鋼生產使用，在長期的生產過程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。重錘的優(yōu)點是調節(jié)簡單(增減重錘塊),但不易多點布置,且布置空間較大。如果密封不嚴，會造成漏風，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴格，漏風、冒灰問題成為必須解決的問題。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。

廊坊封達密封材料有限公司是專業(yè)回轉窯密封設計生產。公司有專業(yè)研發(fā)回轉窯密封專業(yè)團隊，專業(yè)的施工隊伍，成功為多家大型企業(yè)設計出合格的密封，為客戶解決了漏風漏灰問題，得到了客戶的高度評價。公司回轉窯窯頭窯尾密封由阻熱板、耐磨板、高溫復合密封板、防護板、拉緊裝置等組成?；剞D窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經過多年的技術經驗生產出了回轉窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的優(yōu)質效果?；剞D窯窯頭窯尾密封廣泛適用于水泥窯、石灰窯球團窯、冶煉還原窯等對密封要求不嚴格的回轉窯。只要負壓運行的回轉窯基本都可以使用。價格低廉，安裝方便。自潤滑耐磨密封；適合窯溫低于800-1200℃的回轉窯，密封安裝方式與多層復合式截然不同采用前后交錯搭接式，安裝方便，免維護型密封。耐磨厚度50mm，漏風率低于1%，有效使用壽命達到3-5年。

回轉窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用?；剞D窯窯頭窯尾密封它―端固定在窯 頭罩或窯尾罩上，另一端無間隙地覆蓋調整套上，實現(xiàn)無間隙密封?；剞D窯是水泥廠生產工藝中關鍵的設備，強大的熱工負荷及連續(xù)生產的工作制度，對質量的要求十分嚴格，隨著設備自身的疲勞老化，回轉窯更換筒體已成為設備大修及改造工程中的主要內容。調整套一面 通過環(huán)板焊接在冷風套上， 另一面通過圓鋼螺栓調整支架焊接在通體上，兩個支 撐均可調節(jié)，解決了因為不圓而產生的徑向力，耐磨魚鱗片 (摩擦板) 、碳硅鋁 復合板( 密封體) 、鋼板魚鱗片(壓板) 依次在椎體法蘭上用螺栓連接固定，耐熱 鋼魚鱗片緊貼冷風套上，由于使用碳硅鋁復合板，使密封片整體更柔軟，更容易 彎曲緊貼調整套。用張緊裝置可實現(xiàn)無間隙密封，密封裝置罩體上開孔，其下設 置漏斗。

常見的回轉窯設備窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。水泥回轉窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點進而研制出的專業(yè)化設備，該設備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產能力大、操作使用簡單、運行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，是廣大用戶在進行水泥煅燒時候的優(yōu)選設備。它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的?；剞D窯窯頭窯尾密封用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。性能與作用：產品是一種半柔性、密閉的、可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，柔性強，硬度適中，磨耗低、耐高溫，壽命長，無需維修，運轉可靠，密封效果好，操作工藝簡單，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低及熱耗的增加，使高溫風機電耗減少，提高產增加效益，減少環(huán)境的污染。回轉窯窯頭窯尾密封使高溫風機減少電耗，產量提高，效益增加，環(huán)保達標。

回轉窯窯頭窯尾密封技術參數(shù)：

使用溫度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加壓反復打磨1000次失重0.5㎏

抗張強度：≤20㎏/㎝

吸濕反應：吸濕后不分層，不開裂

導熱系數(shù)：0.045/mk