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?雙鋼輪振動壓路機自動起振系統(tǒng)
雙鋼輪振動壓路機自動起振系統(tǒng):專利設(shè)計的振動步頻表;獨特的噴水系統(tǒng)。
運行重l量:11300 kg
鋼輪寬度 :2000 mm
振動頻率:42HZ/63.3HZ
雙鋼輪振動壓路機噴水系統(tǒng)
單體水箱設(shè)計使加水更為便捷, 水箱內(nèi)置使操作員工作視野不受阻擋。
獨有的雙泵交互工作噴水系統(tǒng),三重水過濾,無極可調(diào)噴灑設(shè)定,延長使用壽命,節(jié)省水耗。
雙鋼輪振動壓路機振動系統(tǒng)
專利設(shè)計的豆莢形偏心配重,具有高振幅和高頻率的特點,極大提高壓實效率,3000工作小時超長的鋼輪油更換間隔,減少維護保養(yǎng)時間
五振幅、雙頻雙幅及雙頻四振幅多種振動系統(tǒng)選擇,提供機器應(yīng)用的多樣性
ASC自動速度控制系統(tǒng)
ASC自動速度控制系統(tǒng),可預(yù)設(shè)機器工作速度和振動沖擊間隔,使機器保持勻速和一致的振動沖擊間隔,實現(xiàn)良好的壓實效果
3054C發(fā)動機
3054C四缸水冷旋輪增壓柴油機,動力性好可靠性高,符合美國第二階段和歐洲排放要求
發(fā)動機液壓系統(tǒng)裝有POR壓力超調(diào)裝置,可大幅度降低油耗。
人機工程設(shè)計操作平臺
寬大的多位置操作平臺設(shè)計,9種旋轉(zhuǎn)和7種滑動位置,大程度擴大操作員的工作視野。
機架結(jié)構(gòu)設(shè)計
50/50前后鋼輪折彎叉式支撐中間鉸接結(jié)構(gòu),使整機更為機動靈活。
鋼輪折彎叉式支撐結(jié)構(gòu)提高輪側(cè)通過距離,方便對路緣及障礙物貼邊壓實。
操作臺位于機器中央,使操作員更好觀察鋼輪表面及邊緣情況使壓實更為標準。
易于維修
發(fā)動機及液壓系統(tǒng)通過垂直開啟的機器后部機罩接近,位于機器后部遠離操作平臺方便日常維護保養(yǎng)
振動單元密封實際使振動軸軸承油的更換周期達3年或3000工作小時
大型壓路機碾壓技巧分析
12噸以上的壓路機被稱為大型壓路機,大型壓路機主要應(yīng)用于各種高速公路、飛機場等對于工程質(zhì)量要求非常高的路面壓實工作。對于大型壓路機來說其壓實的速度和力度都比小型壓路機要好很多,但是其缺點在于很多道路的邊角以及小型的路面不適宜使用。
大型壓路機碾壓技巧:
1、在大型壓路機開始碾壓之前,應(yīng)將混合料在路段上粗略鋪平,然后先用輪胎壓路機或拖拉機、平地機快速碾壓遍,并予以整平。
2、在直線段,應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;在曲線段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。
3、碾壓時,重疊寬度為后輪寬度的1/2,穩(wěn)定層的邊部及路肩應(yīng)多壓2-3遍。當含水量大于2%時,應(yīng)碾壓6遍以上,頭兩遍碾壓速度為1.5-1.7km/h,以后幾遍則為2-2.5km/h。
4、碾壓時、振動頻率應(yīng)保持致。當壓實密度提高、鋪料變硬和壓路機產(chǎn)生輕度彈跳時,應(yīng)減小振幅,以免損壞機件。
5、在坡度很陡情況下進行下坡碾壓時,應(yīng)先使用輕型壓路機進行預(yù)壓,而后再用重型壓路機或振動壓路機進行壓實。
6、上坡碾壓前,應(yīng)使混合料冷卻到規(guī)定的低限溫度,而后進行靜力預(yù)壓,待混合料溫度降到下限(120℃)時,才采用振動壓實。壓路機起步、停止和加速都要平穩(wěn),避免速度過高或過低。
高溫工作對小型壓路機危害巨大應(yīng)如何預(yù)防
合適的溫度,無論是工作還是休息,人的心情都是 好的,不難理解,小型壓路機工作時也是需要個適合的溫度環(huán)境,如果在超出工作溫度的環(huán)境下使用設(shè)備,會給設(shè)備的本身帶來非常大的損害。為避免蓄電池電極硬化,產(chǎn)生硫酸垢,蓄電池處于放電狀態(tài)時間不得超過24小時,充好后若暫不使用亦應(yīng)于每周內(nèi)進行充電一次,至電池內(nèi)充分發(fā)出氣泡為止。夏季由于天氣溫度炎熱,發(fā)動機溫度高了就容易產(chǎn)生故障,導(dǎo)致發(fā)動機不能正常散熱及功率降低。發(fā)動機不定期維護會導(dǎo)致高溫運轉(zhuǎn)下降和潤滑油缺氧產(chǎn)生積碳,積碳累計易產(chǎn)動機產(chǎn)生自然或爆燃故障。
實驗表明,發(fā)動機每超過30℃的環(huán)境,工作氣溫上升20℃,發(fā)動機的功率會下降約3%。適用于道路土壓實,瀝青和砂巖混合料,水泥穩(wěn)定土的鋪設(shè)和壓實,以及溝槽回填和建筑工程回填壓實。小型壓路機經(jīng)常在50℃的環(huán)境工作,說明發(fā)動機功率要下降約4%。高溫導(dǎo)致潤滑油粘度下降,不易形成潤滑油膜,降低了潤滑果。在高溫情況下,潤滑油的化穩(wěn)定果急劇下降,直接引起潤滑油的變質(zhì),使?jié)櫥偷哪z質(zhì)與沉積物粘附活塞、氣缸壁及其他零部件表面,導(dǎo)熱性能的下降,加重了對零部件的磨損。壓路機在高溫下工作油液質(zhì)量的降低易引起外滲、內(nèi)泄,降低了液壓驅(qū)動傳動軸系統(tǒng)的率,使液壓驅(qū)動軸無力。那么應(yīng)該如何預(yù)防呢?
1、加強蓄電池的檢查,及時加注蒸餾水.
2、及時更換夏季用潤滑油,液壓系統(tǒng)用粘度較高的液壓油;
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,保持規(guī)定的氣壓標準,注意檢查輪胎溫升;
4、要經(jīng)常檢查和張緊風(fēng)扇的皮帶,及時清洗散熱器上的集塵,以加強散熱器的通風(fēng)。
5、加強發(fā)動機冷卻系的維護保養(yǎng),及時清除水垢,保持水道暢通,調(diào)整風(fēng)扇皮帶張緊度;
6、加強燃料系統(tǒng)的保養(yǎng),尤其是油路的通風(fēng)情況,加強散熱器或冷卻器的保養(yǎng),使其通風(fēng)良好;