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百級、千級、萬級無塵車間之間的區(qū)別

無塵車間有不同的級別，十級，百級，千級，萬級，各級別車間的設計要求也是不同的。

百級、千級、萬級之間的區(qū)別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。

1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。

2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。

3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。

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凈化工程施工檢測要求——懸浮粒子

1、室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。

2、設備要在校準期內(nèi)使用。

3、凈化工程施工檢測懸浮粒子檢測前和檢測后設備“清零”

4、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。

5、凈化工程施工檢測懸浮粒子采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。

采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

　　許多人認為恒溫恒濕實驗室的質(zhì)量是肯定是使用的重要組成部分。但并非如此，恒溫恒濕實驗室在目前國內(nèi)市場的組件是參照對方，但真正能使用的名稱標簽上不知道一個附件。所以小編建議大家將重點放在控制系統(tǒng)實驗室，為國內(nèi)眾多廠商還沒有在這方面給予了極大的關注，我們在儀表控制系統(tǒng)均采用自帶的根本不知道自己的控制，所以導致生產(chǎn)實驗室設備出它的長壽命使用只有十幾年，加高超金屬板的技術，有效地減少了在使用過程中出現(xiàn)的故障頻度。恒溫恒濕實驗室的價格會隨著音量大小等因素的影響，如溫度范圍內(nèi)變化，那么買一個很好的去個使用設備的人員，找出哪些條件應滿足設備和其他然后確定好了之后買的，所以你可以買一個適合的測試設備。實驗室根據(jù)用戶實際需要設計定制，環(huán)境模擬實驗室常規(guī)參數(shù)為：1。

恒溫恒濕實驗室用于檢測大成品，測試設備和材料，由于是自定義的測試設備大，所以裝置的價格一般都比較昂貴。由于恒溫恒濕實驗室其昂貴的價格，所以我們需要更加注重實驗室的質(zhì)量。

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十萬級口罩生產(chǎn)潔凈車間，為大家詳解口罩制作和消毒流程。

一次性口罩生產(chǎn)工藝：

1、挑選原料：選擇適量PP無紡布、鼻梁條、絲線、過濾紙、活性碳布、防水透氣膜、無紡布包邊材料和耳帶。

2、制片生產(chǎn)：將PP無紡布原材料、過濾紙、活性碳布和防水透氣膜均掛于口罩打片機料架上，調(diào)試機器自動生產(chǎn)。

3、焊合成型：將鼻梁條放置于口罩片上方，然后將口罩片折疊并包裹鼻梁條。

4、內(nèi)包車間：將成型口罩進行殺菌消毒，真空封裝。

5、外包出貨：將包裝好的口罩集中整合外部包裝出貨。

無塵車間的物流方面：

從初始挑選原料到終成型內(nèi)包，全程都必須無塵、無菌化。車間布局要合理，講究工藝流程順暢，上下工序之間銜接暢通，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程，無塵車間凈化，無塵凈化車間施工，凈化車間裝修凈化工程施工檢測要求——懸浮粒子1、室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。下圖為浙江某股份有限公司10萬級凈化車間（D級凈化車間）口罩生產(chǎn)流程及房間布局，

進出無塵車間的人員方面：

從更衣 >> 洗手消毒/緩沖 >> 風淋消毒 >> 潔凈走廊 >> 各個潔凈車間都必須無塵化。

一次性口罩的消毒滅菌后解析期：

生產(chǎn)出來之后，口罩通常采用滅菌的方式進行消毒，滅菌后口罩上會有殘留，而是一種有毒的致癌物質(zhì)，長期吸入，不但刺激呼吸道，還會有強烈的致癌可能性。長期少量接觸，可見有綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。

所以必須通過解析的方式使得口罩上殘留的釋放，從而達到安全含量標準。因此經(jīng)滅菌的口罩，必須經(jīng)過解析，經(jīng)檢測合格才能出廠上市。