高速鋼回收價(jià)格在線咨詢 寮步偉達(dá)再生資源回收

它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高速鋼。 普通高速鋼有兩種：鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 鎢系高速鋼（含鎢9%-18%）：典型牌號(hào)有W18Cr4V，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，且可磨性好。而且有時(shí)候會(huì)因?yàn)闊崽幚碇泄に嚭筒僮鞑磺‘?dāng)?shù)脑蛟斐沙膳毒叱霈F(xiàn)變形大的情況。 鎢鉬系高速鋼（含鎢5%-12%，含鉬2%-6%）：典型牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。

粉末高速鋼價(jià)格昂貴（為普通高速鋼價(jià)格的10-15倍）。鋼的芯部含碳量低，故芯部硬度低、韌性好，高速鋼加工成刀具后，在淬火前應(yīng)進(jìn)行一次超飽和滲碳以提高表層含碳量。因高速鋼為高合金鋼，氣體滲碳時(shí)極易產(chǎn)生內(nèi)氧化，故不宜采用氣體滲碳，而應(yīng)采用固體滲碳或真空滲碳。滲碳后的淬火及回火與普通高速鋼基本相同，僅需適當(dāng)調(diào)整淬火及回火溫度。許多切削加工理念，如綠色加工、以車(chē)代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都隨著高速鋼的使用應(yīng)運(yùn)而生，尤其是在數(shù)控機(jī)床（NC）、加工中心機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)（FMS）或單元，以及自動(dòng)生產(chǎn)線等一些高效設(shè)備上應(yīng)用更廣。但使用壽命較普通高速鋼可提高100%-400%，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

高速鋼加工如何選擇順銑/逆銑：

專家建議：回收高速鋼廠家盡可能多使用順銑。 　　

當(dāng)切削刃剛進(jìn)行切削時(shí)，在順銑中，切屑厚度可達(dá)到其較大值，而在逆銑中，為較小值。一般來(lái)說(shuō)，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因?yàn)樵谀驺娭挟a(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯地高。在逆銑中當(dāng)切屑厚度從零增加到較大時(shí)，由于切削刃受到的摩擦比在順銑中強(qiáng)，因此會(huì)產(chǎn)生更多的熱量。逆銑中徑向力也明顯高，這對(duì)主軸軸承有不利影響。因此，高速鋼過(guò)程品和成品的退火是不可避免的，而且目的不同所需的組織狀態(tài)不同，退火工藝也不相同。