石化催化裂化再生煙氣分析系統(tǒng)報價信賴推薦

氣體在線監(jiān)測應(yīng)用介紹：

1.酸濃分析儀

在裝置測量該廠的（H2SO4）濃度，完全能夠滿足裝置工藝的需求。

硫酸化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料，以89%-98%的硫酸為催化劑，在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值組分--化油的加工工藝過程。硫酸濃度控制在89%-98%之間，這是因為雖然硫酸濃度越高活性越高，化油的收率越高，質(zhì)量越好。但使用濃度過高的會造成SO3和異丁烷反應(yīng)，對后序設(shè)備造成嚴重腐蝕；其二具有強氧化性，會促使烯烴氧化；其三在中烯烴的溶解度比烷烴高得多，使烷/烯比嚴重失調(diào)，副產(chǎn)物增多。硫酸濃度也不能太低，過低的酸濃度將對設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。實際生產(chǎn)中許多因素會造成硫酸濃度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等雜質(zhì)，烷烯比控制的高低，反應(yīng)溫度等等。

為了得到質(zhì)量好的工業(yè)，硫酸得到大的利益、小的消耗，硫酸濃度必須控制在≥89%，用98%-99%的新硫酸來調(diào)節(jié)，根據(jù)酸濃度的下降幅度用計量泵及時補充新酸。補充新酸的同時，為了保持酸烴比例穩(wěn)定，必然會排出一定量的低濃度廢酸，外排廢酸量和補充新酸量成正比。因此在整個工藝生產(chǎn)過程中，硫酸濃度的在線分析與控制，對產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。

2.總硫、H2S氣體分析儀

分析儀對常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進行監(jiān)測，以保證、、煤油和柴油等油品質(zhì)量和大收率；

3.在線式色譜分析儀

使用在線氣相色譜儀對液化氣、、等氣體的生產(chǎn)進行檢測，以保證液化氣和的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的的收率；在MTBE裝置，一、二反應(yīng)器出口，未反應(yīng)C4、MTBE產(chǎn)品。

4．氧氣分析儀

采用氧化鋯，激光等原理對煙道氣中的氧含量進行監(jiān)控，以提高燃燒效率并降低大氣污染。

氣體在線分析系統(tǒng)集成技術(shù)相關(guān)知識

氣體在線分析系統(tǒng)集成技術(shù)涉及“系統(tǒng)”、“集成”“系統(tǒng)集成”等基礎(chǔ)概念，因此有必要了解這些相關(guān)基礎(chǔ)知識。

“系統(tǒng)”的定義從廣義上是指相互作用的多元素的復(fù)合體。其中多元素是表明系統(tǒng)具有多元性的特點，系統(tǒng)是多樣性的統(tǒng)一，是由具有不同屬性的產(chǎn)品在一定條件下有機整合成的一個系統(tǒng)；相互租用是指系統(tǒng)內(nèi)部各產(chǎn)品、元素之間，包括內(nèi)部元素和外部元素之間都具有相關(guān)性，系統(tǒng)中不存在與其他元素毫無關(guān)系的孤立成份，不相關(guān)的元素?zé)o法構(gòu)成系統(tǒng)；復(fù)合體是指系統(tǒng)具有整體性的特點，即系統(tǒng)是由它的所有組成部分構(gòu)成的統(tǒng)一整體。系統(tǒng)具有多樣性和統(tǒng)一性兩個特點，它應(yīng)該具有整體的結(jié)構(gòu)、整體的狀態(tài)、整體的功能、整體的特性，以及是為特定目標(biāo)服務(wù)的整體等。

“集成”也稱為“整合”是為了實現(xiàn)系統(tǒng)功能進行的再創(chuàng)造過程。只有將系統(tǒng)中各個組成部分進行有機連接，完成系統(tǒng)特定功能，達到系統(tǒng)目標(biāo)，才能成為“集成”。

“集成”本身就是一個系統(tǒng)的概念，系統(tǒng)集成不是簡單組件的組合。

“系統(tǒng)集成”是指將各部件功能綜合、整合為統(tǒng)一的系統(tǒng)，是針對某個應(yīng)用目標(biāo)提出的全方面解決方案的實施過程，也就是說系統(tǒng)集成與具體應(yīng)用密切相關(guān)。氣體在線分析系統(tǒng)項目的系統(tǒng)集成是為實現(xiàn)某一個特定的氣體分析對象及應(yīng)用目標(biāo)進行整合、創(chuàng)新的系統(tǒng)集成。

“綜合集成”的概念是指在較大的系統(tǒng)范圍內(nèi)信息內(nèi)容一級的集成，是比“系統(tǒng)集成”高一級的階段，它不僅需要系統(tǒng)集成的支持，而且還需要對信息內(nèi)容的綜合，實現(xiàn)信息融合，從而發(fā)揮較大的效益。

氣體在線分析系統(tǒng)的定義

氣體在線分析系統(tǒng)，又稱氣體過程分析系統(tǒng)、氣體成套分析系統(tǒng)、氣體分析器系統(tǒng)、氣體分析儀表系統(tǒng)等，是根據(jù)氣體在線分析項目的應(yīng)用要求集成構(gòu)建的、滿足過程工藝特性和運行環(huán)境等諸因素要求的成套分析裝置。參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的提法，氣體在線分析系統(tǒng)是一個從過程的取樣點到顯示或控制終端輸出的完整的分析系統(tǒng)。

氣體在線分析系統(tǒng)大多是由一套以上的氣體在線分析儀器和樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)等集成的分析柜系統(tǒng)，或者是由一套以上的氣體在線分析儀器、樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及公用工程附屬設(shè)施等集成的較為復(fù)雜的分析柜或分析小屋系統(tǒng)。

除了原位式氣體在線分析系統(tǒng)外，取樣式氣體在線分析系統(tǒng)一般包括樣品取樣（采集、輸送）、處理（調(diào)理）、分析（成份含量及其他參數(shù)）、輸出（顯示、打印、傳輸、告警）等，具有自動/半自動控制（標(biāo)定、清掃、切換、制動、啟動）及安全、防護等公用工程附屬設(shè)施部分。

氣體在線分析系統(tǒng)是氣體在線分析儀器技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展，是在樣品取樣處理技術(shù)與氣體在線分析儀器技術(shù)系統(tǒng)集成基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。氣體在線分析系統(tǒng)核心技術(shù)是氣體在線分析儀器技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是樣品處理系統(tǒng)技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)是多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用的綜合系統(tǒng)集成。

氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的基本要求是滿足氣體在線分析的可靠性、準(zhǔn)確性、實時性，以及安全性、可維修性、經(jīng)濟性等。氣體在線分析系統(tǒng)及其工程技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)在氣體在線分析監(jiān)測技術(shù)的重要組成部分，也是現(xiàn)代氣體在線分析儀器應(yīng)用發(fā)展的主要技術(shù)方向。

在線氣體分析監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)處理簡要操作規(guī)程

安裝

1.    將系統(tǒng)柜置于分析小屋內(nèi)，將機柜置于40X3角鐵架（角鐵架尺寸：600mmX600mm）上,安置平穩(wěn)，分析小屋安裝的位置便于取樣，取樣管路盡可能短，使儀表反應(yīng)速度快。接上取樣管路（使用Φ6x1的不銹鋼管或Φ6x1的特氟龍管），密封嚴密，不得漏氣。將排氣管接出室外，進入放散管道或排空。

2.    接上220V市電電源，引出信號線到控制室或控制設(shè)備。二．操作

1.將防爆開關(guān)打開，給儀表供電，顯示器亮。

2.先將減壓閥關(guān)閉，再開取樣開關(guān)閥到“開”位，然后慢開減壓閥，壓力表顯示0.1Mpa左右后，再調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥，將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“樣氣”位后，調(diào)節(jié)流量計調(diào)節(jié)閥，使樣氣的流量達到600ml左右即可。系統(tǒng)已取樣正常，儀表顯示數(shù)據(jù)發(fā)生變化，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，即為被測樣氣的二氧化碳的數(shù)值。排污開關(guān)閥為“關(guān)”位，只有過濾器中有水出現(xiàn)時，才可打開排水，水放完后再關(guān)閉。三．標(biāo)校

1.如果儀表顯示有誤差時，可對儀表進行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)操作如下：

關(guān)閉取樣開關(guān)閥，將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“標(biāo)氣”位，再將零點氣/量程氣三通切換閥打到“零點氣”位，對零點值進行校準(zhǔn)，打開標(biāo)氣瓶閥，慢擰減壓器閥（一定要注意，不得猛開或直接開大，壓力（100Kg）太大,損毀儀表或造成危險），調(diào)節(jié)流量顯示600ml即可。

2.吹20min數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，（參照儀表說明書）對儀表進行標(biāo)校。（如果沒設(shè)零點氣，可吹入空氣標(biāo)定，標(biāo)定值為“0”）再將零點氣/量程氣三通切換閥打到“量程氣”位，對量程值進行校準(zhǔn)，操作同上。

3. 標(biāo)校完成后，關(guān)閉氣瓶閥，將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“樣氣”位，打開取樣開關(guān)閥，進行取樣，儀表正常運行。