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機器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機上方的孔箱中(機器可以通過電子控制人機系統(tǒng)計數(shù),包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預先設定) →連續(xù)放電至1000PCS(需要提前設置接收盒的數(shù)量以檢測快門上方的全部材料是否關閉,以提醒OP放電。填充后,管道可以存儲400-500 PCS材料以進行總營業(yè)額。該設備為A1版,A2版自動包裝系統(tǒng),口袋上自動編碼,生產(chǎn)日期易于追0蹤,可有效協(xié)助生產(chǎn)管理,加強管理
維護要點:
1)進料必須做緩沖裝置,中心喂料且均勻。
2)檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。(每班)
3)必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑,加注二硫化鉬(耐高溫)潤滑脂,加油周期:1次/班。(每班)
4)檢查三角帶的張緊狀態(tài)。(每班)
5)檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。(每班)
6)檢查并記錄電機在重負荷狀態(tài)下的電流。(每班)
7)檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。(每班)
8)檢查篩網(wǎng)磨損情況。(每周)
9)更換篩網(wǎng)后,檢查篩網(wǎng)是否拉緊,篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。(每次更換篩網(wǎng)后)
你還在為沒有解決振動給料機常見故障而頭疼?
常見故障的解決辦法:
不給料或給料量不足
(1)進料過多,造成物料在機座內(nèi)堆積,螺旋輸送機阻力增大,料斗運行不暢。
(2)注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接,而應使料槽留有一定的游動范圍,使之不影響振動給料機的正常振幅;減少進料量,并保持進料均勻;
接通電源后,設備不振動或間歇性工作,電流不穩(wěn)定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉,導致振動振動給料機不產(chǎn)生振動,要及時更換新的保險絲,對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路。