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四輥冷軋機(jī)張力的保證和不同軋輥直徑比值范圍

1.四輥冷軋機(jī)，其在工作步驟上，首尾各是什么？

四輥冷軋機(jī)，其是冷軋機(jī)中的一種，其名稱的由來，是因?yàn)樵谶@一種冷軋機(jī)中，有四個軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機(jī)的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結(jié)束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機(jī)的工作結(jié)束和完成了。

2.四輥冷軋機(jī)降速后張力減少的話，怎樣來解決？

四輥冷軋機(jī)上，如果其經(jīng)過降速后，致使張力變小的話，那么，可以采取的有效措施，是附加張力，來進(jìn)行補(bǔ)償，同時，也可以避免張力出現(xiàn)波動，從而，影響到冷軋機(jī)的正常工作和運(yùn)行。

3.四輥冷軋機(jī)上，其支承輥和工作輥的直徑比，范圍是多少？

在四輥冷軋機(jī)中，其軋輥的主要類型，是為支承輥和工作輥這兩種。而這兩種軋輥直徑，它們的比值，在具體范圍上，是為2.5—6，具體的，則是由冷軋機(jī)所匹配的軋制線速度來決定。所以，對這一點(diǎn)，大家應(yīng)有正確認(rèn)識，不能出錯。

       軋機(jī)的形式按結(jié)構(gòu)分，主要可分為四種，即閉口式、UD預(yù)應(yīng)力式、SC連接板三式和短應(yīng)力線式軋機(jī)。從軋機(jī)啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側(cè)人員要及時拿走引出板。

       軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，時常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象，軋機(jī)牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

      絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。關(guān)于光滑脂光滑的軸承，嚴(yán)厲按請求寫入充足、潔凈的光滑脂，留意不要過量。通常采用在線機(jī)加工的方法對牌坊進(jìn)行修復(fù)，即通過機(jī)械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機(jī)加工將會對牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機(jī)對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。

 現(xiàn)以四輥冷軋機(jī)和六輥冷軋機(jī)為例，其光滑首要是對于的是軋輥軸承。確保軸承的密封功用，以避免水、金屬碎屑進(jìn)入軸承，避免軸承光滑劑外漏。這些軸承共有3個特色：作業(yè)負(fù)荷大、作業(yè)速度差和作業(yè)環(huán)境惡劣。對于這些特色，采用何種光滑為有用呢？油氣光滑比較其它光滑技能有著的優(yōu)越性，它比稀油光滑和干油光滑都更適用于軸承內(nèi)部的光滑。

 盡管稀油光滑它的功能比較穩(wěn)定，也有必定的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷軋機(jī)設(shè)備的光滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質(zhì)。為了盡可能的減少這種影響，需要可將板形控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要優(yōu)化設(shè)備的性能，使其以狀態(tài)開始軋制，這樣可以避免誤差的發(fā)生，提高產(chǎn)品的軋制品質(zhì)。干油光滑作用也不錯，但時刻長了就會暴露出很多壞處，其光滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加重軸承的磨損，使軸承的壽數(shù)大大縮短。而油氣光滑就不存在這些疑問，它不只是使軸承的光滑情況大為改進(jìn)，延伸軸承壽數(shù)，并且還有清潔軸承座內(nèi)部的功用，使軸承座內(nèi)變得十分潔凈，節(jié)省了整理、保護(hù)的時刻降低了工人的勞動強(qiáng)度。

分析軋機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類

   什么叫軋機(jī)呢？顧名思義就是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備（泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備）﹐它包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等的一個統(tǒng)稱。軋機(jī)下面就來詳細(xì)介紹一下它的具體分類。

   軋機(jī)一般可按軋輥的排列和數(shù)目分類，可按機(jī)架的排列方式分類.

二輥軋機(jī)

　　結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、中厚板軋機(jī)等。不可逆式有鋼坯連軋機(jī)、疊軋薄板軋機(jī)、薄板或帶鋼冷軋機(jī)、平整機(jī)等。80年代初大的二輥軋機(jī)的輥徑為1500毫米，輥身長3500毫米，軋制速度3～7米/秒。

三輥軋機(jī)

　　軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。雖然四輥中厚板軋機(jī)對軋輥均設(shè)有軸向固定裝置，當(dāng)軸向力過大超過約束力時，便會對軋輥軸向約束裝置造成破壞，并引起軋輥軸向竄動。這種軋機(jī)已被二輥軋機(jī)所取代。勞特式三輥軋機(jī)上下輥傳動,中間輥浮動,軋件從中輥的上面或下面交替通過。因中輥的直進(jìn)口20輥軋機(jī)徑小，可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板，也可用于小鋼錠開坯。這種軋機(jī)漸為四輥軋機(jī)所取代。