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發(fā)布時間:2020-08-18 13:08  






現(xiàn)在越來越多的公司用含有現(xiàn)代阻燃劑的新材料替代有鹵材料,積極開發(fā)并利用無鹵材料應用于現(xiàn)有及新型部件。這些材料機械性能和電性能至少要達到高溫材料采用傳統(tǒng)防火劑的性能指標,操作也必須。


此外,有些材料的數(shù)量需求也出現(xiàn)了極大的不同:某些顏色特定的部件需要的操作數(shù)量較少,每月材料需求僅以千克計算,而標準的大批量加工材料的需求則數(shù)以噸計。在各種情況下都要保證供應,也要保證達到多年來的認證要求。


1、鹵系阻燃劑:鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量大,而且應用為廣泛。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫,并且獲得自由基,從而阻止傳遞燃燒鏈,進而生成活性低的自由基減緩燃燒。


2、磷系阻燃劑:應用比較廣泛的是磷,磷屬于較好的阻燃劑,具有抑煙、、無毒的特點,但實際應用中,磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害毒氣體,此外粉塵容易導致爆,在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性。保溫作用主要是為了防止冷凝,用于制冷和制熱也有不同的選擇,制冷一定要選擇橡塑保溫,制熱用玻璃棉也無所謂,而我們的橡塑阻燃劑作為橡塑產(chǎn)品中的添加、填充物來說也起到了重要的作用。經(jīng)過改進的紅阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物,一定程度上解決了高分子材料毒性問題。



從國際上總的發(fā)展趨向看,世界各國對阻燃劑廠家的產(chǎn)品性能要求越來越嚴格。目前來看,無鹵阻燃劑的主要發(fā)展趨勢為以下幾點:1、非鹵化;2、無鹵阻燃劑超細化;3、無鹵阻燃劑表面處理;4、研究無鹵阻燃劑體系的協(xié)同作用;目前各類無鹵阻燃劑年需求量約為70萬噸。無鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異,阻燃級別達到UL94V0級,具有低析出、防滴落,高電氣性能及耐熱性優(yōu)良,CTI值高,電氣性能好,沖擊強度高,對環(huán)境友好,環(huán)保,適合做電氣接插件。而磷系無鹵阻燃劑在無鹵阻燃劑比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%,增長速度為15%,遠大于無鹵阻燃劑整體增長比例。



在高溫下,可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解,產(chǎn)生的氣體使石墨的層間距迅速擴大到原來的幾十倍至幾百倍。當可膨脹石墨與高聚物混合時,在火焰的作用下,可在高聚物表面生成堅韌的炭層,從而起到阻燃作用。而20世紀90年代以來,硅酸鹽黏土阻燃和膨脹阻燃成為世界阻燃界的兩個焦點,硅酸鹽黏土阻燃在錐形量熱測試中表現(xiàn)出極高效果,但很難通過傳統(tǒng)阻燃性能測試。含有Br系阻燃劑的塑料可以被分揀、回收或能量復原。電子電器產(chǎn)品中常用的Br系阻燃劑都可以經(jīng)過綜合廢品處理系統(tǒng)處理。歐盟的風險評估報告顯示,含有阻燃劑的電子電器設(shè)備可以用環(huán)保的方式進行處理,可以符合廢舊電子電器設(shè)備指令(WEEE)要求和歐盟嚴格的排放規(guī)定。



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