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鍛壓加工定價是一門科學，這也是一門藝術，它既基于經(jīng)典經(jīng)濟學，也基于市場營銷和心理學，同時是廠家重要的決策之一。

缺乏對它的注意和恰當方案，你的鍛壓加工推廣也許會事半功倍。

鋁合金鍛壓可用各種各樣的加熱設備鍛前加熱，如電阻爐、燃氣爐、燃油爐、感應加熱安裝、流態(tài)粒子爐等。國內(nèi)普通選用電阻爐加熱，在這種狀況下，爐內(nèi)裝有強迫爐氣循環(huán)安裝，以促使爐溫平均。當運用燃氣爐或燃油爐時，必需運用低硫燃料，并且爐內(nèi)火焰不允許直接坯料外表。國外以為鋁合金鍛壓加熱以馬弗爐為，并且燃氣半式爐得到了較普遍的應用。在鋁合金鍛壓過程高度自動化時，常用的加熱方式有感應加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等。

東莞鍛壓加工的性能

5、淬硬性：淬火后具有平均而高的外表硬度。

6、淬透性：淬火后能取得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，外形翹曲、畸變細微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏理性低，對淬火溫度及工件外形不敏感。

8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)作磨傷及磨削裂紋。

鍛壓加工過程中要注意的細節(jié)

1.晶粒粗大將導致鍛壓加工過程中使鍛件的塑性和韌性降低，疲倦性能明顯降落。晶粒不平均：是指鍛件鍛壓加工后某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不平均的主要緣由是坯料各處的變形不平均使晶粒破碎水平不一，或部分區(qū)域的變形水平落人臨界變形區(qū)，或高溫合金部分加工硬化，或淬火加熱時部分晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不平均特別敏感。晶粒不平均將使鍛件的耐久性能、疲倦性能明顯降落。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。根據(jù)鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛，根據(jù)成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。