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皮膜處理工藝流程主要包括:
皮膜處理工藝流程主要包括: 脫脂——水洗——活化——水洗——表調——水洗——皮膜處理——水洗——烘烤,具體如下:
1、脫脂:M140脫脂粉(本工藝為關鍵的點在于去除油污,如果去除不干凈,則本品與基材之間隔著一層油污,會導致成膜不均勻,附著力差,對成品的質量有極大的影響)
2、水洗:工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)
3、活化:M330活化劑(對鎂合金浸蝕較輕微,同時能去除鎂合金表面的氧化膜,可消除深層脫模劑。)
4、水洗:工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)
5、表調:M440表調劑
6、鎂合金化成:M533皮膜劑(使得金屬表面形成一層膜,這樣做給涂料提供充分的附著面積,達到抗腐蝕的目的)
7、水洗:工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)
8、烘烤:(烘干)
噴漆涂裝金屬腐蝕機理
一般講,金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果,而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護層,其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域,并不斷向金屬基體深處侵蝕擴張。
若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水,氧以及電子、雜散離子等的滲透,就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕,若隔離效果不佳,則涂裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護作用就不好。生產實踐表明,噴漆涂裝保護層對水的滲透率嚴重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力,而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣,但根本原因,腐蝕的發(fā)生都與化學和電化學作用有著密切的關系。
金屬表面油漆工藝誰了解金屬表面油漆工藝;物面清理→噴遍底漆→批道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。金屬表面油漆噴涂工藝是怎樣的主要有以下工藝:物面清理→噴遍底漆→批道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。希望可以幫到你。
噴漆時穿上你不在意的舊衣服
噴漆時穿上你不在意的舊衣服,特別是如果你之前沒有噴漆的經驗。
如果要在對象上噴涂兩種顏色的油漆,金屬噴漆請先在整個對象上噴涂一種顏色,然后使油漆完全干燥(24小時或更長時間)。然后使用透明膠帶將禮物包裹起來以覆蓋作品,僅將要噴涂第二種顏色的部分暴露在外。涂漆后,請等待30分鐘,然后再取出報紙和膠帶。透明膠帶應該能夠固定報紙,但是粘附力仍然不足以去除一層油漆。
噴漆時須遠離寵物,因為噴漆的霧氣對寵物尤其危險。
涂漆的物體會在兩到三天內散發(fā)出強烈的噴涂氣味,因此好將新噴涂的物體放在室外或車庫中,直到氣味散發(fā)出來。