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高壓油管液壓油管
高壓油管是高壓油路的組成部分,要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強度,保證管路密封要求。需要進行高壓油管氣密性檢測,車用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機和高壓噴射的直噴機中,能承受發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中所需的油壓。
那么廠家在生產(chǎn)中是如何檢測高壓油管氣密性檢測呢?希立儀器今天要給大家分享的案例就是高壓油管氣密性測試方案。
首先我們來分析一下高壓油管氣密性檢測的難點,高壓油管氣密性檢測的難點主要在于高壓油管接頭部位,它的接頭是由至少兩個部件相互焊接而成,這樣就必須保證焊接位置的密封性良好,只有保障焊接位置密封性良好,才能使整個油管接頭的密封性得到保障,這樣才可以安裝到汽車上使用,保障汽車的安全,消除不好的安全隱患。
高壓膠管主要指鋼絲編織或鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)的高壓膠管,由于其運用的條件比較苛刻,對內(nèi)膠層的膠料,除了具有耐相應的液壓介質(zhì)外,還應具有較高的定伸應力和硬度,以及較低的緊縮應力松弛和變形等功能。
(1)膠種挑選:內(nèi)層膠很多運用的還是以為主,或與某些高功能的合成樹脂并用;對一些輸送特殊介質(zhì)(如;液壓油,高溫蒸汽等)的高壓膠管,其內(nèi)層膠可選用乙丙橡膠,丁基橡膠或其他特種橡膠。
(2)硫化系統(tǒng):可根據(jù)選用的膠種而定,若以配合時,其配方設計可相似于耐油膠管,通常也可采用硫磺和促進劑系統(tǒng)。若配用適量的氧化鎂可獲得較好的耐熱功能和抗緊縮功能。
(3)補強劑和填充劑:一般情況下,可配用高耐磨爐黑,通用爐黑或者兩者并用,若配用很多的噴霧碳黑,可獲得更為滿意的歸納機械功能和壓出功能。壓出的管坯外表光澤性好,可進步膠料的密實性和定型性。
(4)軟化劑:與耐油膠管基本相似,但軟化劑的用量不宜太多。在和氯丁橡膠的的配合中,增塑劑的品種以酯類作用好,其中以脂肪二元酸酯類(如癸二酸二辛酯等)的增塑作用及低溫性比苯二甲酸酯類(如鄰苯二甲酸二丁酯等)更好。
高壓膠管
高壓膠管的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次是內(nèi)膠層,粘合層,鋼絲編織或鋼絲纏繞增強層,外膠層。
1,內(nèi)膠層直接與所輸送的流體接觸,我們都知道礦用高壓膠輸送介質(zhì)主要有水,乳化液,液壓油等流體。那么內(nèi)膠層的選擇要根據(jù)所輸送流體的不同來選擇合適的合成橡膠,以免造成內(nèi)膠的破壞從而腐蝕鋼絲增強層的情況。
2,鋼絲層的選擇要根據(jù)實際管路的工作壓力來選擇,一般分為一層鋼絲編織,二層鋼絲編織,三層鋼絲編織。對于超高壓的管路一般采用鋼絲纏繞的礦用高壓膠管,分為二層鋼絲纏繞,四層鋼絲纏繞。鋼絲的線徑根據(jù)管徑和壓力的大小一般為0.3-2.1毫米,管路工作太力越大,相應的鋼絲的層數(shù)也就越大,鋼絲的線徑也就越粗
3,外膠層主要起保護和美化管體的作用,當然在苛刻條件下,外膠層需要耐磨或者是加裝護簧來進行保護
液壓軟管廠家本廠是從事生產(chǎn)金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補償器、非金屬補償器、液壓金屬軟管、橡膠軟接頭的公司,從建立之日起,就瞄準本行業(yè)的國際技術(shù),從國外引進制造技術(shù)及關鍵設備,對從進貨、生產(chǎn)及發(fā)貨的每個環(huán)節(jié)進行嚴格的品質(zhì)管理及成本控制,不斷適應市場的需求,研發(fā)新產(chǎn)品。為廣大用戶提供滿意的產(chǎn)品,是我們不斷追求的永恒目標。
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