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?內圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別?
內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。
加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面的磨床。內圓磨床分為普通內圓磨床、行星內圓磨床、無心內圓磨床、坐標磨床和專門用途的內圓磨床等。按砂輪軸配置方式,內圓磨床又有臥式和立式之分。
① 普通
由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔。
② 行星
工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉,以實現(xiàn)圓周進給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。
③ 無心
工作時工件外圓支承在滾輪或支承塊上,工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉,但略可浮動,以保證內外圓的同心度。小規(guī)格內圓磨床的砂輪轉速g可達十幾萬轉每分。在大批量生產中使用的內圓磨床,自動化程度要求較高,在磨削過程中,可用塞規(guī)或測微儀自動控制尺寸。3、請注意磨床的主軸的轉向,如反向運轉容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度。
外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具。
外圓磨床結構是主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。
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內圓磨床的簡單維護
1.內圓磨床在連續(xù)長時間的使用下,會加速其老化,甚至會燒壞,所以能間歇性讓其休息一會,或經常更改內圓磨床顯現(xiàn)內容,或是其在內圓磨床保護模式下運作一會,這樣都會有利于延緩內圓磨床老化。
2.在氣溫太低時(小于零下30度),應該停止使用.拼接顯視屏屬于貴重的電子產品,而且內部高壓危險,禁止非專業(yè)人員對其進行操作。對水十分敏感,南方梅雨潮濕的天氣,容易損害屏內部的元件,所以要定期運行,或者可以在屏內部放上一包防潮劑。
3.內圓磨床墻表面是一塊玻璃,避免發(fā)生硬件碰撞,不能對內圓磨床表面施加壓力,如果發(fā)現(xiàn)內圓磨床屏表面有污垢,應當使用準確的方法將污垢清除。不能將清潔濟直接噴到顯示內圓磨床玻璃表面,這樣有可能流到液晶內圓磨床內部而導出現(xiàn)短路故障
?什么是數(shù)控內圓磨床?
數(shù)控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是新一代、g效率的生產型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成,操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。數(shù)控內圓磨床高速磨削時,砂輪線速度可高達200m/s,這是數(shù)控內圓磨床高速磨削不同于普通磨削的重要特性。 數(shù)控內圓磨床系統(tǒng)編程功能較強,操作簡單易學,并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對多種零件的加工需要。
數(shù)控內圓磨床特點
數(shù)控內圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。
機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。
所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。
機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。
工件主軸采用大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。
機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。
機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。
冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。