玻璃鋼管道廠質(zhì)量放心可靠

總結(jié)一下玻璃鋼管的發(fā)展現(xiàn)狀：

中國(guó)從70 年代始小批量生產(chǎn)玻璃鋼管，經(jīng)過(guò)20多年的研制及工程實(shí)際應(yīng)用情況表明，我國(guó)玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展比較緩慢。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在原材料、工藝裝備、技術(shù)管理、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、應(yīng)用范圍等方面都存在很大差距。

樹(shù)脂：

國(guó)外FRP管用樹(shù)脂性能高、品種全、系列化;間ben型不飽和聚脂已占30%多，已逐步成為通用型不飽和聚脂樹(shù)脂，根據(jù)不同用途的需要，有多種專用樹(shù)脂和助劑滿足使用要求。

中國(guó)國(guó)內(nèi)年產(chǎn)500噸以下的不飽和聚脂樹(shù)脂廠200多家，生產(chǎn)總量約占全國(guó)總產(chǎn)量的60%以上。但是有些小廠設(shè)備簡(jiǎn)陋，檢驗(yàn)、技術(shù)管理落后，品種少，質(zhì)量差。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。全國(guó)已引進(jìn)了五條不飽和聚脂生產(chǎn)線，間ben型不飽和聚脂樹(shù)脂產(chǎn)量、價(jià)格很貴。其它專用樹(shù)脂幾乎沒(méi)有。環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)量小，價(jià)格貴，這些都影響了使用。

助劑：

助劑在生產(chǎn)加工過(guò)程中起重要作用，又直接影響制品的性能，助劑是玻璃鋼生產(chǎn)中不可缺少的一部分，但是國(guó)產(chǎn)的品種少，不配套，質(zhì)量差。

國(guó)外有適合纏繞需要的并配套有多種專用浸潤(rùn)劑的無(wú)捻粗紗、氈材、方格布等。6、閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。規(guī)格多，品種全，質(zhì)量?jī)?yōu)，滿足使用要求。國(guó)內(nèi)除少數(shù)引進(jìn)玻纖生產(chǎn)廠有用專用超饒浸潤(rùn)劑的無(wú)捻粗紗外，大部分玻纖廠生產(chǎn)的無(wú)堿、中堿纏繞無(wú)捻粗紗缺少專用浸潤(rùn)劑，因此浸潤(rùn)性差。氈材有的厚薄不均，所以國(guó)內(nèi)增強(qiáng)材料規(guī)格、品種都不能很好滿足生產(chǎn)FRP管的需要。

不足之處：

中國(guó)國(guó)內(nèi)已有引進(jìn)和自制管、罐生產(chǎn)線29條，而利用率只有20%左右，纏繞成型工藝只占其它成型工藝地3.5%，有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)市場(chǎng)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力。

大口徑管件多采用手糊和噴射法成型，不配套、質(zhì)量差。⑧管內(nèi)襯膠如是反出到法蘭，要求管件在制作時(shí)達(dá)到法蘭里口，轉(zhuǎn)角處應(yīng)為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。很多玻璃鋼廠缺乏技術(shù)人員，職工文化低，專業(yè)素質(zhì)差，形成了產(chǎn)品無(wú)設(shè)計(jì)，選材無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)無(wú)手段，產(chǎn)品無(wú)檢驗(yàn)的局面;在制作玻璃鋼管道時(shí)，用原材料，常以次充好，偷工減料，因質(zhì)量造成一些管道滲漏事故和經(jīng)濟(jì)損失，從而使用戶對(duì)玻璃鋼制品產(chǎn)生了很大的心理障礙，影響了玻璃鋼管的信譽(yù)和推廣應(yīng)用。

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玻璃鋼管堵漏方法有哪些：

首先：要分清玻璃鋼水箱是哪個(gè)地方漏水，一般出問(wèn)題的地方主要集中在：板材、板材與板材接縫處、四個(gè)角及堵漏處。

1、如果是板材漏水，說(shuō)明板材質(zhì)量有問(wèn)題，這要找廠家更換或者退貨；

2、如果板材與板材接縫處漏水，說(shuō)明中間膠條沒(méi)有夾好或者螺栓沒(méi)有上緊，解決方法就是緊一下螺栓(緊一頭)；

3、如果四個(gè)角及堵漏處漏水，說(shuō)明膠條沒(méi)有放好或者堵漏方向放錯(cuò)，解決方法就是把堵漏卸下來(lái)，再放一些膠條，重新裝上就可以了。  

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玻璃鋼管的發(fā)展歷程：

      玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物。上個(gè)世紀(jì)30年代美國(guó)伊里諾玻璃公司與康寧公司成立合資企業(yè)，先后開(kāi)發(fā)出玻璃棉、連續(xù)玻璃纖維等生產(chǎn)技術(shù)。1939年E玻璃纖維正式問(wèn)世。幾乎與此同時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂及不飽和聚酯相繼出現(xiàn)，從而為玻璃纖維增強(qiáng)塑料工業(yè)的發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。1945年年玻璃鋼用的主要增強(qiáng)材料——短切原絲氈及連續(xù)原絲氈投入生產(chǎn)，1952年美國(guó)杜邦公司發(fā)明了沃蘭偶聯(lián)劑解決了增強(qiáng)塑料中玻纖與樹(shù)脂的界面粘結(jié)問(wèn)題，同一年guiwan偶聯(lián)劑也問(wèn)世，此后一系列的偶聯(lián)劑產(chǎn)品的出現(xiàn)改進(jìn)了玻纖——樹(shù)脂基復(fù)合材料的性能，為其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用鋪平了道路。

　　第二次對(duì)玻纖、玻鋼的發(fā)展起了催化劑的作用，許多適應(yīng)需要的玻璃鋼產(chǎn)品如彈片刺穿的玻璃鋼油桶、雷達(dá)罩、盔甲被研制出來(lái)并投入為服務(wù)。隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，富樹(shù)脂層和紫外線吸收劑會(huì)遭到破壞，從而影響其使用壽命。戰(zhàn)后的1945年，美國(guó)的二十幾家玻璃鋼公司成立了美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)低壓層合材料工業(yè)分會(huì)，它標(biāo)志著玻璃鋼／復(fù)合材料作為一門獨(dú)立的工業(yè)體系已從傳統(tǒng)的塑料工業(yè)中分離出來(lái)。