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景津壓濾機值得信賴

延長景津壓濾機的使用壽命：

1、操作景津壓濾機的工作人員需要按照說明書操作、維修等；

2、濾布的質(zhì)量一定要保證，不能有破損，不能折皺重疊；

3、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件是否緊固，傳動部件靈不靈活，液壓系統(tǒng)是否漏油；

4、液壓油質(zhì)量、油面高度一定要符合規(guī)定要求；

5、液壓系統(tǒng)周圍一定要保持清潔、無積水，無雜質(zhì)；

6、油溫不能高于60℃，油箱不能進入水和灰塵；

7、濾油器須經(jīng)常清洗；

8、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件，損壞的電器元件須及時更換或維修；

9、油箱、油路、油缸等須每個月清洗一次；

10、冬天啟動設(shè)備時，需要把液壓油加溫到15℃以上，否則會損壞壓濾機。

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結(jié)束，此時應(yīng)停止向壓濾機送入污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。

手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;

機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;

液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。