佳木斯電機維修維保高性價比的選擇 佳電電機成套設(shè)備技術(shù)

沒有空調(diào)的日子,炎熱的夏季,我們都不知道是怎么度過的

沒有空調(diào)的日子 ，炎熱的夏季，我們都不知道是怎么度過的，不可否認，空調(diào)的產(chǎn)生給人們帶來了舒爽的室內(nèi)環(huán)境，夏季補涼，冬季補暖?？照{(diào)在人們心中地位顯著提升，然而空調(diào)在大量使用的過程中，也不可避免的出現(xiàn)了些故障，這些故障大大降級了空調(diào)的性能，甚至讓空調(diào)無法工作。人們迫切需要排查故障并解決故障。下面小編來大家講解一些常見的空調(diào)壓縮機故障起因。希望能夠幫助到您。

一，壓縮機接線端子的接線不正確而燒毀電機;二、系統(tǒng)冷媒泄露;因為旋轉(zhuǎn)式壓縮機的高壓氣體在排出壓縮機的同時，還擔負著將電機產(chǎn)生的熱量帶走的責任。若系統(tǒng)冷媒發(fā)生泄露，則只會有少量的高壓氣體排出壓縮機，這樣壓縮機電機在通電的狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量就一直聚集下來，長此以往，會導(dǎo)致壓縮機電機燒毀。當壓縮機堵轉(zhuǎn)時，首先應(yīng)盡量排除電機的因素，所以要首先測量電機的絕緣電阻和主、副線圈的繞組以判定電機是否燒毀。

電動抽油泵維修保養(yǎng)方法

電動抽油泵維修保養(yǎng)方法如下：

　　1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

　　2、電動抽油泵經(jīng)常檢查維修，電動抽油泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

　　3、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢電動抽油泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　4、電動抽油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。

　　5、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

發(fā)電機失去剩磁,起動時不能發(fā)電

發(fā)電機失去剩磁，起動時不能發(fā)電

1：停機后經(jīng)常失去剩磁，是由于勵磁機磁極所用的材料接近軟鋼，剩磁較少。當停機后勵磁繞組沒有電流時磁場就消失，應(yīng)備有蓄電池，在發(fā)電前先進行充磁。

2：發(fā)電機的磁極失去磁性，應(yīng)在繞組中通入比額定電流大的直流電流(時間很短)進行充磁，即能恢復(fù)足夠的剩磁。

自動勵磁裝置的勵磁電抗器溫度過高

1：電抗器線圈局部短路，應(yīng)檢修電抗器。

2：電抗器磁路的氣隙過大，應(yīng)調(diào)整磁路氣隙。

發(fā)電機起動后，電壓升不起來

1：勵磁回路斷線，使電壓升不起來。應(yīng)檢查勵磁回路有無斷線，接觸是否良好。

2：剩磁消失，如果勵磁機電壓表無批示說明剩磁消失，應(yīng)對勵磁機充磁。

3：勵磁機的磁場線圈極性接反，應(yīng)將它的正、負連接線對換。

4：在發(fā)電機檢修中做某些試驗時誤把磁場線圈通以反向直流電，導(dǎo)致剩磁消失或反向，應(yīng)重新進行充磁。

快速門電機常出現(xiàn)的故障有兩種

快速門電機常出現(xiàn)的故障有兩種，它們分別是快速門電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤與電機電流消耗較大且隆隆作響。出現(xiàn)快速門電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤的原因，有兩種，它們依次為電機接線錯誤與旋轉(zhuǎn)方向錯誤，對其解決方案則是更換兩個相線即可。

當出現(xiàn)電機隆隆作響或者是電流消耗較大時，導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是制動器不釋放、繞組損壞或者是轉(zhuǎn)子觸碰繞組。若制動器不釋放，我們可以依據(jù)國家規(guī)定的有關(guān)制動器上的故障進行調(diào)整。而若出現(xiàn)繞組損壞或者是轉(zhuǎn)子觸碰繞組等事故時，我們則應(yīng)將快速門電機送到專門修理廠進行修理。

在使用快速門時總是會因為一些而造成快速門無法正常運作。使用快速門電機時可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速劇烈下降或者是噪聲過大的問題。其中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速劇烈下降的原因有兩種，首先是負荷過載。我們可以采用減少負載或者是調(diào)換更大功率電機的處理方式。