工業(yè)潤滑油批發(fā)給您好的建議【駿遠(yuǎn)潤滑油】

機床潤滑油你選對了嗎？

今天小編和大家聊聊機床潤滑油的那些事。機床的潤滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和鼎尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求。但總體上，機床潤滑油的選擇都應(yīng)具備以下幾種性能要求：

1、抗氣泡性

曲軸的飛濺潤滑和強烈攪動，使得潤滑油容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致潤滑性能下降，嚴(yán)重時甚至引發(fā)機油泵故障。因此，為保證潤滑油性能穩(wěn)定，選用的潤滑油中必須加入有效的泡沫易制劑，抑制泡沫的產(chǎn)生。

2、較強的酸中和性能

燃油燃燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體，酸性氣體與水發(fā)生反應(yīng)形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸性溶液對發(fā)動機內(nèi)的金屬有腐蝕作用。所以潤滑油應(yīng)具備很強的中和酸性的性能，以減輕酸性溶液對機件的損傷。

3、良好的清凈分散性能

潤滑系統(tǒng)工作中會產(chǎn)生油泥等污垢，當(dāng)潤滑系統(tǒng)中污垢過多時，污垢會從潤滑油中析出，導(dǎo)致機油濾清器和油孔堵塞，造成活塞環(huán)粘著、機油流動性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。為防止故障發(fā)生，保證潤滑系統(tǒng)高校率運行，要求潤滑油中必須添加清凈分散劑，抑制污垢的產(chǎn)生。

電機軸承專用潤滑油的選擇原則

潤滑油的粘度越低，則油膜的承載能力越差，油膜容易破列，滾動軸承內(nèi)部相對運動表面的金屬材料會發(fā)生直接接觸，導(dǎo)致摩擦增大，磨損加劇，滾動軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的稍傷、斷裂事故。

但是，潤滑油的粘度過高，會使摩擦阻力加大，因攪拌潤滑劑而產(chǎn)生的熱量增多，系統(tǒng)的能耗增加。另一方面，對于高速、高載荷及高溫等特殊條件下運轉(zhuǎn)的滾動軸承，可能會有防銹、亢氧化、抗磨及提高潤滑油的吸附能力的特殊要求。所以，潤滑油的選擇主要是潤滑油的粘度等級的確定和所用添加劑種類或選擇帶有一定添加劑的不同潤滑油品的確定。

潤滑油的一般選擇原則如下：

工作溫度工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。

故當(dāng)工作溫度較低時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油；工作溫度很高時，應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤滑油。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油的粘度也應(yīng)隨著變化，例如潤滑同一軸承在冬季，應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油。當(dāng)工作溫度經(jīng)常變化時，還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油，即所用的潤滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大，以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。

空壓機潤滑油如何保養(yǎng)？

嚴(yán)寒對空壓機潤滑油的影響：

油系統(tǒng)是空壓機循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。

在正常運行過程中，由于機器的旋轉(zhuǎn)，油系統(tǒng)會產(chǎn)生摩擦，摩擦產(chǎn)生的熱量會使?jié)櫥偷臏囟壬?。低空氣溫度對需要冷卻的油系統(tǒng)非常有利。

但對于常年不啟動的備用設(shè)備或空壓機，在低溫下再次啟動時，油路可能因溫度低而使用潤滑油冷凝，導(dǎo)致啟動失敗。因此，有必要檢查油路系統(tǒng)，看潤滑油是否處于正常狀態(tài)。

潤滑油的儲存，一般要求存放在有暖氣的房間內(nèi)。如果存放在室外，潤滑油可能因溫度過低而凍結(jié)、凝結(jié)，必要時不能立即使用。

在冬季，低溫對空壓機的影響是好是壞，不僅在空壓機的運行中，也在空壓機的維護保養(yǎng)和備件的存放上。注意低溫，應(yīng)時刻注意空壓機的運行，定期維護保養(yǎng)，防止空壓機發(fā)生故障，確保安全正常生產(chǎn)。

有些電動空壓機，冬季剛啟動時，機組各潤滑部位的油粘度較高。此外，一些礦井的電壓相對較低，這使得機組啟動困難。一般方法是先轉(zhuǎn)動機組2-3次，然后點動空壓機3-4次。機組啟動后，空壓機運行10分鐘，停機后再重新啟動，可使機組正常運行。