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在大多數(shù)的化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒中,隨著P值的提高,為了避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)只需要將熟料的幾個參數(shù)進行合理控制,就能促進水泥以及外加劑對于窯的適應(yīng),系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),熟料的品質(zhì)以及產(chǎn)量也會更加好。
因此對于化工回轉(zhuǎn)窯粘散料現(xiàn)象的控制非常的有必要,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)要發(fā)生粘散料現(xiàn)象時需要趕緊降低窯爐運轉(zhuǎn)速度,采取相對應(yīng)的措施使得窯爐盡快恢復(fù)正常。
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當(dāng)原料在窯內(nèi)進行運動的時候,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長方向前進。
物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行煅燒時,經(jīng)過不同帶,如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等,所表現(xiàn)出來的運動速度是不一樣的,使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
什么因素可能會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的堵塞?
{恒躍機械設(shè)備有限公司}為您介紹:空檔燒成:窯燒是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定,會使窯內(nèi)產(chǎn)品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙,造成窯壓不穩(wěn)定、溫度波動大,產(chǎn)品容易變形,產(chǎn)品堵塞。
坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長:窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。當(dāng)停電或機械設(shè)備故障時,所有滾筒的運動狀態(tài)會根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài),使產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動,產(chǎn)品因煅燒時間長而變形,造成回轉(zhuǎn)窯堵塞。