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孔徑尺寸控制:
采用小的發(fā)散角的激光器
(0.001~0.003rad),
縮短焦距或降低輸出能量
可獲得小的孔徑。
對(duì)于熔點(diǎn)高。
導(dǎo)熱性好的材料可實(shí)現(xiàn)
孔徑0.01~1mm的微小孔加工,
孔徑可達(dá)0.001mm。
No.2
孔的深度控制:
提高光纖激光切割機(jī)的激光器輸出能量,
采用合理的脈沖寬度
(材料和導(dǎo)熱性越好,
宜取越短的脈沖寬度),
應(yīng)用基模模式(光強(qiáng)呈高斯分布的單模)
可獲得大的孔深。
對(duì)于孔徑小的深孔宜用激光多次照射,
并用短焦距(15~30mm)的物鏡打孔。
光纖激光切割機(jī)具有較高的切割效率,而且切割精度也高,所以現(xiàn)在成為了較為常用的切割設(shè)備,但是在長(zhǎng)期的使用中難免也會(huì)發(fā)生一些小的故障,影響使用,下面我們就來分析幾種。
一、開機(jī)無任何反映
電源保險(xiǎn)管是否燒壞:更換光纖激光切割機(jī)保險(xiǎn)管。
電源輸入是否正常:檢查電源輸入并使其正常。
總電源開關(guān)是否損壞:更換總電源開關(guān)。
二、無激光輸出或激光很弱
光路是否偏移:仔細(xì)調(diào)整光路。
設(shè)備聚焦焦距是否變化:重新調(diào)整焦距。
激光管是否損壞或老化:更換激光管。
激光電源是否通電:檢查光纖激光切割機(jī)激光電源供電回路使其正常。
激光電源是否損壞:更換激光電源。
三、加工尺寸有誤差或動(dòng)作錯(cuò)誤
信號(hào)線是否正常:更換信號(hào)線。
供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號(hào):加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。
加工參數(shù)是否設(shè)置正確(比如布局等):重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù).
加工程序編寫是否正常:檢查編寫的加工程序,修改直至使其正常。
以上三種是光纖激光切割機(jī)的故障分析以及解決方法,其實(shí)如果設(shè)備能在平時(shí)定期維護(hù),并做檢修,就會(huì)很容易發(fā)現(xiàn)并排除故障,有效避免使用時(shí)出現(xiàn)帶來麻煩。