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太倉宏日自動化機械有限公司研發(fā)設備分條機、復卷機、檢查機、切卷機、多頭纏繞機、分切貼合一體機、OPP膠粘機和各類非標定制機械設備。
分條機刀片是一種圓環(huán)狀的機械刀片,有鋒利的刃口,需要較高的熱處理硬度,由于金屬與非金屬的材料的分條加工的專用刀片。
技術要求
分條機刀片主要用于各種金屬板材、卷材、帶材分條加工,刀具材料一般采用的高速鋼(SKH)、模具鋼(SKD-11、LD、H13)等材料,經(jīng)過鍛造、車削、熱處理、研磨等一系列工藝加工而成,產(chǎn)品要求硬度均勻,平行度準確(一般要求在0.02-0.002mm之間)。
分條機刀片是“分條機刀組”中一個重要的組成部分,刀具加工精度,平面平行度要求較為苛刻,一般刃磨加工重要采用超精密平面研磨機床,以特殊研磨方法研磨而成,成品厚度、平行度要求達到0.002mm以內,才算合格產(chǎn)品。
在完整的“分條機刀組”中,隔套、墊片也是很重要的組成部分。隔套、墊片主要用途是使分條機刀具之間能保持的寬度,及上下刀間之水平間隙調整用,常用的墊片厚度在0.8mm-150mm之間。硬度要求在HRC38-42度左右,外形應該包裝堅固耐用。隔套、墊片的公差也同樣要求在0.002mm以內。內孔、外圓表面經(jīng)發(fā)黑處理,有效提銹性能。
應用領域
分條機刀片廣泛應用于:大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機生產(chǎn)商。
在日常生活中,與其息息相關的多個行業(yè),如:造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。
影響分切機刀片使用效果原因有多少:,在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢?
制刀材料是分切機刀片耐用與否的關鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是的制刀材料;
一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質量的分切機刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一,分切機刀片一般采用單刃刀口設計,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應盡量小。
選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時,所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。
分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片,裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮時間。
分切機在使用過程中常遇到的問題解決辦法
分切機是紙品加工行業(yè)的重要設備,紙品生產(chǎn)廠家?guī)缀趺刻於家褂眠@種設備,如果出現(xiàn)故障會給生產(chǎn)過程造成阻礙,廠家也會有所損失。一般來說,如果平時工作人員不注意日常的維護,分切機就會經(jīng)常出現(xiàn)一些棘手的問題
在分條機設備裁剪過程中,由于受到了某些因素的影響,從而導致帶材的寬度尺寸不夠。這樣將會影響到帶材的剪切質量,因而需要加以避免。接下來我們就為大家簡單分析一下分條機剪切寬度尺寸不良的主要原因。
圓刀分條機:
圓刀分條機區(qū)別于一般分條設備,有張力控制系統(tǒng),特殊鋼上下圓刀片,EPC液壓糾邊系統(tǒng),收卷采用雙變頻馬達控制,脫離了傳統(tǒng)的離合控制裝置,具有收卷力矩大,張力平穩(wěn),發(fā)熱少,節(jié)能等特點。一般較多應用于各種無紡布的分條操作。可以很好的解決了無紡分切復卷后易變形的情況;圓刀分條機在分切30克以下的無紡布時,其特點更加明顯,分切平整,收卷易開,張力得當,尺寸無誤;