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數控系統(tǒng)具有多軸控制、多軸聯(lián)動和復合加工的控制功能理論上數控機床只需要3軸聯(lián)動,但在實際加工中3軸聯(lián)動對于三維曲面加工很難用上刀具的zui佳幾何形狀進行切削,不僅加工效率低而且表面粗糙度高,往往采用手動進行修補,但在修補過程中,已加工的表面也可能喪失精度。5軸聯(lián)動除了X、Y、Z這3軸外,主要還有刀具軸旋轉、工作臺旋轉這兩種方式的復合運動,采用5軸聯(lián)動可以使用刀具的zui佳幾何形狀對工件進行加工。那么5軸聯(lián)動數控機床是數控技術的制高點標志之一。
數控機床主要具有以下特點:
1)用了金封閉或半封團防護裝置,可防止切屑或切削液飛濺出,防止給操作人員帶來意外傷害和影響工作環(huán)境
(2)采用自動排屑裝置,自動排除加工殘屑,減輕操作人員工作強度。
(3)主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。數控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,操作安全可靠。
(4)可自動換刀,采用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多的加工
(5)主、進給傳動分離,主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現聯(lián)動現輻。
加工中心的組成:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床,又稱為自動換刀數控機床或多工序數控機床。它一般由床身、主軸箱工作臺、底座、立柱、橫梁、進給機構、自動換刀裝置、輔助系統(tǒng)(氣液、潤滑、冷卻)、控制系統(tǒng)等組成。
基礎部件是加工中心的基礎結構,主要由床身、工作臺、立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷,還要承受切削加工時產生的動載荷。