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葡萄糖酸鈉合成方法編輯
工業(yè)上一般以含有葡萄糖的物質(zhì)(例如谷物)為原料,采用發(fā)酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氫i氧化鈉進行中和,即可得葡萄糖酸鈉,也可采用電解法和氧化合成。我國大都采用化學(xué)氧化法-次氧化法生產(chǎn)合成。
根據(jù)所用發(fā)酵酶種類的不同,發(fā)酵法可分為兩鐘,一種是用Aspergillus Niger的酶,另一種酸,后一法則借助于葡萄糖脫氫形成內(nèi)酯,然后使酯分解。
葡萄糖酸鈉也可直接由葡萄糖發(fā)酵而得。此時,發(fā)酵基持的組成可為:葡萄糖250~350g/L,七水硫酸鎂0.2~0.3g/L,磷酸氫二銨或尿素0.4~0.5g/L。 此基質(zhì)須進行滅菌處理。發(fā)酵過程中,溫度控制為30-32度,pH用30%~50%氫氧i化鈉的辦法控制為5.5-6.5,發(fā)酵過程持續(xù)40~100h。如要控制早期強度損失在10%以內(nèi),終凝時間約4小時,建議選擇單摻0。然后,通過過濾和洗滌除去微生物,活性炭脫色,再過濾,濃縮結(jié)果或噴霧干燥而得成品。
葡萄糖酸鈉催化氧化法指什么
配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中,稱取適量催化劑加入到此燒瓶中,恒溫。向溶液中通入空氣,并不斷滴加一定濃度的NaOH 溶液來維持一定的pH值。反應(yīng)后的溶液經(jīng)冷卻、抽(催化劑回收),濾液減壓蒸餾濃縮、結(jié)晶,風(fēng)干后得到葡萄糖酸鈉晶體。
該法工藝簡單,反應(yīng)平穩(wěn),易于控制,反應(yīng)條件溫和,其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在95%左右。缺點是所用催化劑在循環(huán)使用一定次數(shù)后,催化效率下降,使葡萄糖轉(zhuǎn)化率降低,反應(yīng)時間延長甚至基本無催化活性, 催化劑必須報廢更新,相應(yīng)提高了單位產(chǎn)品催化劑耗量,也使葡萄糖酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。由此可見,催化劑性能的好壞是使用此法的關(guān)鍵。15%以下時,起始凝固時間的對數(shù)與配加量成正比例關(guān)系,即配加量加一倍,起始凝固的時間延遲到十倍,這就使能工作的時間從很少幾個小時延長到幾天而無損于強度。催化氧化法還是目前國內(nèi)葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主要方法,其產(chǎn)量占到80%以上。
葡萄糖酸鈉指導(dǎo)性配用量介紹
在普通的混凝土工程中,標準的使用量一般是在0.05~1.0之間的,而且一般來說,超過了0.7的使用量的混凝土在性能在其他都有著一定的弱勢的。20℃溫度情況下,起到緩凝效果達到數(shù)小時的使用量為0.075;在20℃溫度情況下,想要達到更多小時的話,建議使用量為0.15;而在常溫20℃情況下, 想要達到2天以內(nèi)的緩凝效果,砂漿性的混凝土外加劑的標準使用量在0.25。05,基本上都能夠達到我們基本的建筑工程施工對混凝土緩凝劑的要求。
葡萄糖酸鈉又稱五羥基有機酸鈉,是一種白色結(jié)晶顆粒或粉末,相對分子質(zhì)量為218.14,熔點約為206 ℃,10%的水溶液pH 6.2~7.8,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚,有一定的咸味。其廣泛應(yīng)用于在食品、建筑、醫(yī)1藥、1水質(zhì)處理、電鍍、顯影等行業(yè),尤其是在食品行業(yè)。隨著人們生活水平和保健意識的不斷提高,對食品營養(yǎng)和風(fēng)味的要求也越來越高,食品工業(yè)正朝著飲食多樣化、食品綠色化、低化的健康之路發(fā)展。采用次氯i酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高、工藝過程簡單、成本低的優(yōu)點,但是其中間步驟多,副產(chǎn)物多,產(chǎn)物難于分離,因此在應(yīng)用上受到了限制。