遼寧集中潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家詢問(wèn)報(bào)價(jià)

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)分類

集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)按潤(rùn)滑泵供油方式分，可分為手動(dòng)供油系統(tǒng)和自動(dòng)電動(dòng)供油系統(tǒng)；按潤(rùn)滑方式分，可分為間歇供油系統(tǒng)和連續(xù)供油系統(tǒng)；按運(yùn)輸介質(zhì)分，可分干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)；按潤(rùn)滑功能分，可分為抵抗式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和容積式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)；如需了解更多潤(rùn)滑泵的相關(guān)信息，歡迎關(guān)注華誠(chéng)潤(rùn)達(dá)網(wǎng)站或撥打圖片上的熱點(diǎn)電話，我司會(huì)為您提供專業(yè)、周到的服務(wù)。按照自動(dòng)化程度分，可分普通自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和智能潤(rùn)滑系統(tǒng)。

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是目前應(yīng)用廣泛的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括全損耗與循環(huán)潤(rùn)滑方式的節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式及遞進(jìn)式等類型。

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集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

1、因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝浚虼丝杀ＷC數(shù)量眾多、分布較廣的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)得到潤(rùn)滑，同時(shí)將摩擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走。

2、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)摩擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤(rùn)滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。

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集中潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)

潤(rùn)滑特性

要使摩擦副的磨損小，當(dāng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行時(shí)，必須在摩擦副表面保持適當(dāng)?shù)那鍧嵉臐?rùn)滑油膜，即維持摩擦表面之間恒量供油以形成油膜，這通常是連續(xù)供油的較佳特性，也叫恒流量。

然而，有些小型軸承需油量?jī)H為每小時(shí)1-2滴，一般潤(rùn)滑設(shè)備按這樣要求連續(xù)按比例供油是非常困難的。但是很多慣例表明過(guò)量的供油如同供油量不足是同樣有害的，例如，一些軸承在過(guò)量供油時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加熱量。大量實(shí)驗(yàn)證實(shí)，不連續(xù)但經(jīng)常地供油是可行的。因此，當(dāng)連續(xù)供油成為不合適時(shí)，可以采用經(jīng)濟(jì)的周期系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。油霧和油氣潤(rùn)滑的區(qū)別是，前者的油顆粒尺寸為1～3m，而后者的油顆粒尺寸為50～100m，通常為微小油滴狀，其輸送距離較前者短得多。這種形式的系統(tǒng)是使定量的潤(rùn)滑油按預(yù)定的周期時(shí)間對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)持續(xù)的供油，使摩擦副保持適量的油膜。

一般來(lái)說(shuō)，大部分機(jī)器上的摩擦副均適合采用周期潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)潤(rùn)滑。使用連續(xù)潤(rùn)滑系統(tǒng)的摩擦副僅限于當(dāng)機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)負(fù)載時(shí)很高時(shí)，例如：沖床、大型鏜床、龍門銑床、滾齒機(jī)等。

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