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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放

干燥設(shè)備是氣動(dòng)干燥系統(tǒng)在許多行業(yè)中設(shè)計(jì)的堅(jiān)固責(zé)任和多功能性。專利的新型干燥技術(shù)，利用可調(diào)槳和氣壩，以獲得^佳的空氣固體傳熱。甚至與干燥固體含量低至5％漿料可以在一個(gè)穿過閃蒸干燥器有效地干燥，以高達(dá)99％的干固體。干燥設(shè)備所提供的攪動(dòng)使熱空氣與濕產(chǎn)品進(jìn)入干燥器的入口，減少干燥時(shí)間，分手腫塊混合。材料從濾餅，觸變性和膨脹性漿液以粉末和顆?？梢栽诟稍锵到y(tǒng)可以有效地干燥。特征：專利攪拌器設(shè)計(jì)結(jié)合了強(qiáng)烈的混合，研磨及解聚作用英熱單位每干噸消耗比大多數(shù)少10-20％的速度，通過和激動(dòng)，由于較高的傳熱系數(shù)。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)廠家,烘干機(jī)設(shè)備

將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時(shí)，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果的干燥操作，特別是對(duì)于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥。因此，選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是干燥設(shè)備之一,有機(jī)肥回轉(zhuǎn)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 ,操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙粘土、高嶺土、糖、有機(jī)肥、糞便等領(lǐng)域,長度有物料水份要求確定。

有機(jī)肥回轉(zhuǎn)烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也嫵需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。