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螺桿泵和齒輪泵的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)的企業(yè)。下面為大家啊分享關(guān)于螺桿泵漏水過多的原因及螺桿泵漏水過多的解決辦法如下：1、首先說明螺桿泵填料密封本來就會(huì)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，填料密封在1分鐘內(nèi)滴水10-20滴左右屬于正常范圍。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。

螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn) 1、螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，流量及壓力基本無脈動(dòng)，而且壓力較高，較之齒輪泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)及噪聲低；壽命長、、適用的液體種類和粘度范圍廣。4、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。 2、螺桿泵的缺點(diǎn)：制造加工要求高，工作特性對(duì)粘度變化比較敏感，輸送介質(zhì)流量較小。二、齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn) 1、齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)可靠、工作穩(wěn)定、造價(jià)低，可輸送無腐蝕的油類等粘性介質(zhì)；泵本身自帶安全閥，輸送介質(zhì)壓頭較高。 2、齒輪泵的缺點(diǎn)：不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的液體；長期運(yùn)行時(shí)泵內(nèi)的齒輪容易磨損；輸送介質(zhì)流量較小。

G型螺桿泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)的企業(yè)。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用增加。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。

1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒有打開出口閥的情況下開泵（如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開）。

2、G型螺桿泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。

3、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時(shí)全開進(jìn)出口的連通閥，然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后，根據(jù)工藝需要，緩慢開出口，同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。

4、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。

5、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過額定值。

安裝螺桿泵機(jī)械密封與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)的企業(yè)。螺桿泵雖然具有干燥和吸收的能力，但必須防止干旋，以免刮傷工作面。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；

4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）

5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；

6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

a.在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

b.如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c.對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

1、傳動(dòng)殼、2彈簧、3推環(huán)、4動(dòng)環(huán)密封圈、5動(dòng)環(huán)、6靜環(huán)、7靜環(huán)密封圈、8防轉(zhuǎn)銷組成。