木材烘干窯質量信賴推薦「多圖」

木材烘干設備的給料方式需要根據(jù)物料的特點進行選擇：

    對兩種常進行烘干的物料進行分析總結，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設備強化流化干燥器上部本體內，使出口物料直接落入烘干設備干燥器內，螺旋輸送機出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。研究設計木材烘干設備時，在提高木材烘干質量的同時，必須考慮降低能耗。

  當物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經不行了，輸送過程中很可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經過烘干機雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。塌料是木材烘干設備容易出現(xiàn)的問題，就是一時有大量生料粒從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，霎時間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時就會出生燒料，嚴重時將時影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。

木材烘干設備排水泵靠葉輪產生的真空把水從下面吸上來再打到高處，如果泵體內沒水的話，真空形不成，那水就吸不上來了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵體內，不然也需要guan水。

烘干設備在烘干物料時候有哪些大忌?

　　首先是物料與水分的結合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時也決定了能量消耗水平和在干燥機設備內部所停留時間的長短。這種情況是跟烘干機設備的選型密不可分的。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干機設備還應該根據(jù)物料的形態(tài)進行考慮。

烘干設備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產，或物料種類和干燥條件經常改變的場合;后者用于大規(guī)模生產，或物料種類單一和干燥條件相對穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或對產品質量影響不大的場合;后者是使熱介質不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質與物料的流動方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點，因而在生產實踐中得到了廣泛的應用。

干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質的相互作用轉換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。烘干設備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。木材烘干窯質量通常根據(jù)所能達到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。