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渣漿泵的試運(yùn)行及注意事項(xiàng)
(1)開啟軸封水和冷卻水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值;將進(jìn)口閥門完全開啟;開啟注水閥門向泵內(nèi)注水(倒灌泵不需要);將出口閥門開度調(diào)整到1/4;啟動機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止。單級ZJ礦山渣漿泵
注意:在全開出口的狀態(tài)下啟動泵會造成電機(jī)超載;采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會造成泵的泵汽蝕,應(yīng)該避免!
(2)泵啟動時注意事項(xiàng):由于填料壓的太緊,當(dāng)泵轉(zhuǎn)動后,填料出發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動使軸封水泄漏,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下內(nèi)容:泵的流量揚(yáng)程是否穩(wěn)定并符合工藝要求;電流是否穩(wěn)定;機(jī)組是否有異常聲響,噪音是否過大;軸封泄漏是否正常(滴滲);軸承溫升35度,zui高溫度不得大于75度。單級ZJ礦山渣漿泵
(3)停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管道內(nèi)的渣漿;關(guān)閉泵出口閥門;并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水;關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。
注意:jue不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下停泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
渣漿泵主要有以下4點(diǎn)原因:
①電機(jī)軸與渣漿泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸或者電機(jī)軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。
③渣漿泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。
④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后在使用。
如何防止渣漿泵氣蝕的發(fā)生?
(1)通過使用渣漿泵設(shè)計(jì)前提;
(2)應(yīng)劃定渣漿泵吸高度來選擇一個值,該值必需在出產(chǎn)中得到保證;
(3)改變吸入管直徑更小,減少吸入管的壓力損失;
(4)降低泵的進(jìn)口處的電阻損失。
渣漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
渣漿泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致,不得反向旋轉(zhuǎn),融會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
渣漿泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時,應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行,在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵,允許盲目起動電機(jī)。
不同的渣漿泵需要注意的
采用機(jī)械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。采用稀油潤滑的渣漿泵,在開車前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無油開車,否則,軸承將燒毀。
渣漿泵使用前的特別提示
必須保證渣漿泵泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機(jī)試轉(zhuǎn)時必須與泵完全脫開,嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn),否則,將導(dǎo)致零件損壞。采用填料密封的渣漿泵,開車前必須按要求趕回盤根。