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鑄石板的產(chǎn)品介紹
輝綠巖鑄石要以輝綠巖為關(guān)鍵原料,經(jīng)高溫溶化,澆筑成形及結(jié)晶體,淬火的加工工藝做成的硅酸鹽結(jié)晶材料,它具備優(yōu)良的耐磨損和耐腐蝕性能,其耐磨性在一定標(biāo)準(zhǔn)下比碳素結(jié)構(gòu)鋼,生鐵高十幾倍,耐腐蝕性能在各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)中的運用實際效果高過不銹鋼板,硫化橡膠,塑性材料以及他稀有金屬十倍到幾十倍,已市場應(yīng)用于冶金工業(yè),礦山開采,電力工程,煤碳,石油,機(jī)械設(shè)備,裝飾建材等產(chǎn)業(yè)部門。其經(jīng)濟(jì)發(fā)展使用價值關(guān)鍵反映在:1,替代;2,增加機(jī)器設(shè)備使用期;序號項目性能指標(biāo)1密度3g/cm32抗壓強(qiáng)度686Mpa3抗折強(qiáng)度≥60Mpa4抗沖擊強(qiáng)度1。3,降低檢修時間;4減少工程造價及產(chǎn)品成本,因此在社會經(jīng)濟(jì)中充分發(fā)揮了極大的功效,歷經(jīng)半世紀(jì)的發(fā)展趨勢,我司產(chǎn)生了鑄石板材、鑄石管材、鑄石粉、粘接平衡膠泥等四大系列產(chǎn)品、共約兩萬余種規(guī)格型號的商品。
鑄石的材質(zhì)介紹
鑄石是一種很有前途的材料,它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料;它能降低成本,延長設(shè)備使用壽命;減少維修工作量,保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性,但目前鑄石材料在建材設(shè)備上使用量還不大,隨著節(jié)能工作的深入進(jìn)行,鑄石的使用將逐步推廣。
鑄石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料,如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道,以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪,公共建筑的過道、樓梯踏步,廠房的耐酸地坪和墻裙,以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。鑄石板的組成,可以分為礦物組成和化學(xué)組成兩個方面來分析。輝綠巖鑄石中所含的礦物主要有:輝石、斜長石、磁鐵礦、橄欖石,有時有角閃石,硅灰石或黃長石。利用微晶鑄石粉可配制成水玻璃膠泥、Kp-1膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、不飽和樹脂膠泥等。要了解鑄石的性質(zhì),必須先了解構(gòu)成鑄石的礦物的性質(zhì)。
玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細(xì)節(jié)
玄武巖耐酸膠泥用作涂面,作為保護(hù)受弱酸介質(zhì)侵蝕的金屬器具和設(shè)備,在涂面前應(yīng)用1/8″的鐵絲網(wǎng),用點焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設(shè)備內(nèi)表面上,焊好的鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在金屬板上,不應(yīng)有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈,以備涂面。涂面厚度不超過10mm,分二至三次涂完?!安辉S用水或堿溶液試驗設(shè)備”是因在試驗中溫度高而時間又長,在這樣條件下,不和堿溶液是會破壞耐酸膠泥的組織的。涂面的干燥,酸處理及洗刷等程序,詳見設(shè)備打底,襯里干燥及酸處理各節(jié)中。鑄石板鋪砌安裝玄武巖鑄石板加工廠
層板砌完后,應(yīng)在40~80℃溫度內(nèi)干燥48小時以上。如不砌第二層板,應(yīng)干燥72小時以上。
襯砌第二層板,應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(
襯砌全部結(jié)束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時間三晝夜到五晝夜。
檢修。為保證施工質(zhì)量,在酸處理前,應(yīng)進(jìn)行檢查修補(bǔ)。檢查的主要內(nèi)容是:板縫間膠泥是否飽滿,板下膠泥是否密實,板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層,膠泥是否干燥等。如發(fā)現(xiàn)以上缺陷,均應(yīng)修補(bǔ)和處理。
酸處理。一般采用硫酸,也可用鹽酸或。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設(shè)備內(nèi)灌滿稀酸浸浴6小時,并通以蒸汽,逐漸升溫,放出稀酸,洗凈即可使用。