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金屬為什么會(huì)生銹？

　金屬生銹的原因主要是電化學(xué)腐蝕和空氣氧化的作用,純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由于金屬表面與空氣中的氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)的結(jié)果,在金屬表面生成了金屬氧化物,也就是銹.如果金屬中含有較多的雜質(zhì),這些雜質(zhì)就會(huì)和金屬形成化學(xué)原電池,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,從而將金屬氧化生成金屬氧化物。電解拋光原理現(xiàn)在薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，全球各界人士爭(zhēng)論很多，被大家公認(rèn)的主要有黏膜理論。那么，影響金屬生銹腐蝕的主要因素有哪些？ 　　

金屬腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來(lái)主要有以下5點(diǎn)： 　　

①金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)； 　　

②金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）； 　　

③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值； 　　

④環(huán)境溫度和濕度； 　　

⑤與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。 　　

機(jī)械拋光中要注意的問(wèn)題 用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒.在拋光圓面或球面時(shí),使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度.而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光.修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕.

為了避免擦傷和燒shang工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心.因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光.用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光,兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng) 45 ° ~ 90 °

不銹鋼電解拋光廠家電解拋光技術(shù)不銹鋼表面處理工藝文章導(dǎo)讀：電化學(xué)拋光也稱(chēng)電解拋光。答：勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。不銹鋼電解拋光廠家就是利用這一化學(xué)特電化學(xué)拋光也稱(chēng)電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。不銹鋼電解拋光廠家就是利用這一化學(xué)特性達(dá)到想要的效果。

超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合.在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升，當(dāng)溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮化.流體拋光 流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的.