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原理:采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層,利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升,形成流態(tài)化混合狀態(tài),噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過濾器排出,經(jīng)過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹,即可實現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。
結(jié)構(gòu) :主要是進料裝置、脈沖倉頂除塵器裝置、混合料倉、混合裝置、出料裝置等主要組成部件,出料方式為底部出料,進、出裝置均為氣動閥,帶有回信器反饋
氣流磨在低溫的應(yīng)用
在超音速氣流下操作,氣流磨粉碎室的內(nèi)部會降低到零下數(shù)十度,在這樣低溫環(huán)境中,不需液氮冷卻,就可以對熱敏性物質(zhì)和塑性材料實施超細加工,生產(chǎn)成本低,效益高。常見的物料有:顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機的自動化程度會更大
隨著科學(xué)技術(shù)日益更新,氣流粉碎機自動化也得到了很大的進步,幫助工人減輕操作步驟,提高生產(chǎn)銷路,提高了廠家的效益。
每個行業(yè)都應(yīng)該重視新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。氣流粉碎機市場大、前景大,所以對于新技術(shù)的應(yīng)用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機的自動化程度。但是目前氣流粉碎機自動化僅僅表現(xiàn)在操控、人機交互方面,在機器的智能化設(shè)計方面還需很大進步。
氣流粉碎機的自動化、智能化發(fā)展需要重視各個環(huán)節(jié),從設(shè)計到生產(chǎn)。如果說自動化操作可以提和出產(chǎn)量,那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細度智能調(diào)節(jié)、粉碎機自身系數(shù)檢測調(diào)整等方面的成效。從自動化轉(zhuǎn)化到智能化,這是技術(shù)上的升華,需要投入更先進的科技生產(chǎn)力。在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺,從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計帶來了困難。
氣流粉碎機性能特點
●內(nèi)含立式分級裝置,產(chǎn)品粒度D97:8-150微米之間可調(diào),粒形好,粒度分布窄。
●可與多級分級機串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
●設(shè)備拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑無死角。
●整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
●控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡便。
●內(nèi)含臥式分級裝置,頂點切割準確,產(chǎn)品粒度D97:2-45微米之間可調(diào),粒形好,粒度分布窄。
●低溫無介質(zhì)粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。