生產(chǎn)船用液壓絞車點(diǎn)擊了解更多 液壓卷揚(yáng)機(jī)廠家

生產(chǎn)船用液壓絞車特點(diǎn)

生產(chǎn)船用液壓絞車具有承載能力大、吊裝平穩(wěn)可靠以及運(yùn)行速度范圍較廣等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛,但由于缺乏對卷揚(yáng)機(jī)安全使用的意識及有效方法,經(jīng)常造成生產(chǎn)事故。

生產(chǎn)船用液壓絞車固定不堅(jiān)固，地錨設(shè)置不牢固，導(dǎo)致卷揚(yáng)機(jī)移位和傾覆。

卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護(hù)裝置或防護(hù)裝置設(shè)置不合理、不可靠，致使鋼絲繩脫離卷揚(yáng)機(jī)。

鋼絲繩末端未固定或固定不符合要求，致使鋼絲繩脫落。

液壓卷揚(yáng)機(jī)制動器失靈，無法定位。

繩筒軸端定位不準(zhǔn)確引起軸疲勞斷裂。

液壓卷揚(yáng)機(jī)固定不堅(jiān)固，地錨設(shè)置不牢固，導(dǎo)致卷揚(yáng)機(jī)移位和傾覆。

生產(chǎn)船用液壓絞車安全操作

生產(chǎn)船用液壓絞車安全操作

1)生產(chǎn)船用液壓絞車開車前的檢查

(1)生產(chǎn)船用液壓絞車各連接件和鎖緊件是否齊全緊固；

(2)油箱油位，不得低于油標(biāo)規(guī)定的高度；

(3)冷卻水是否暢通，水壓不得低于0.3MPa；

(4)各液壓元件、管路接頭有無漏油現(xiàn)象；

(5)操作臺操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置；

(6)電液壓閥是否打開，行程應(yīng)為10mm；

(7)深度指示器指示是否準(zhǔn)確，過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)等是否靈敏可靠；

(8)聲光信號設(shè)備是否完好、信號是否清晰可靠。

2)生產(chǎn)船用液壓絞車運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(1)必須按下列順序開車和停車：

開車：先開輔助泵，后開主泵；

停車：先停主泵，后停輔助泵；

(2)盤式制動閘的松閘與施閘的要求是：

松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動液壓缸充油，盤式制動閘松閘；

施閘：松開手柄上的鴨嘴把，將手柄回到零位，行程調(diào)節(jié)閥在彈簧作用下被關(guān)閉，盤式制動閘失油而施閘；

生產(chǎn)船用液壓絞車安裝固定方法

1．生產(chǎn)船用液壓絞車的固定不動 起重液壓卷揚(yáng)機(jī)務(wù)必用地錨給予固定不動，防止工作中時造成拖動或坍塌。依據(jù)支承尺寸，固定不動起重機(jī)有地腳螺栓鋼筋錨固法、水準(zhǔn)鋼筋錨固法、立樁鋼筋錨固法和壓重鋼筋錨固法四種起重機(jī)的固足 

（a）地腳螺栓鋼筋錨固法；（b）水準(zhǔn)鋼筋錨固法；（c）立樁鋼筋錨固法；（d）壓重鋼筋錨固法 1-起重機(jī)；

2-地腳螺絲；3-橫木；4-拉索；5-木柱；6-壓重；7-銷釘 

2．生產(chǎn)船用液壓絞車的布局 起重機(jī)的布局（即安裝位置）應(yīng)留意以下幾個點(diǎn)： 

（1）生產(chǎn)船用液壓絞車安裝位置周邊務(wù)必排水管道通暢并應(yīng)架設(shè)工作中棚； 

（2）起重機(jī)的安裝位置還應(yīng)使實(shí)際操作工作人員認(rèn)清指揮者工作人員和吊裝或拖拽的物品。起重機(jī)至預(yù)制構(gòu)件安裝位置的水準(zhǔn)間距應(yīng)超過預(yù)制構(gòu)件的安裝高寬比，即當(dāng)預(yù)制構(gòu)件被吊下安裝位置時，作業(yè)者視野仰角應(yīng)低于45°； 

（3）在生產(chǎn)船用液壓絞車正前應(yīng)設(shè)定導(dǎo)向滑車，導(dǎo)向滑車至卷筒中心線的間距，帶槽卷筒應(yīng)不低于卷筒總寬的15倍，即仰角α不超2°，無槽卷筒應(yīng)超過卷筒總寬的20倍，以防鍍鋅鋼絲繩與導(dǎo)向滑車槽緣造成太過的損壞；

 （4）鍍鋅鋼絲繩繞入卷筒的方位應(yīng)與卷筒中心線豎直，其平整度容許誤差為6°。那樣能使鍍鋅鋼絲繩圈排序齊整，不至于斜繞和相互之間錯疊擠壓成型。

生產(chǎn)船用液壓絞車系統(tǒng)的維護(hù)

安裝生產(chǎn)船用液壓絞車前，確保卷筒的轉(zhuǎn)動方向與箭頭所指方向（負(fù)載提升方向）一致

通常生產(chǎn)船用液壓絞車用二根管子連接到液壓系統(tǒng)和馬達(dá)之間，管子的內(nèi)徑不小于閥和馬達(dá)的流量

液壓管路在生產(chǎn)船用液壓絞車的安裝中顯得十分重要。必須配置有中位機(jī)能的“Y”型換向控制閥并裝有自動復(fù)中彈簧，每當(dāng)操作移位后能自動回復(fù)到初始的位置

在液壓系統(tǒng)管路中安裝溢流閥是必要的。

一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓小絞車，國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下： 　　1）元件的污染磨損 　　油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。

2）元件堵塞與卡緊故障 　　固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。

3）加速油液性能的劣化 　　油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運(yùn)動副間油膜的強(qiáng)度，使?jié)櫥阅芙档汀?