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    太陽能發(fā)電電池板組裝制作工藝詳細介紹

⑧ 焊接接線端子： 在組件反面引線處焊接一個小盒子，以利于電池與別的機器設(shè)備或電池間的聯(lián)接。

⑨ 髙壓測試： 就是指在組件外框和電級引線間釋放一定的工作電壓，測試組件的耐沖擊和絕緣層抗壓強度，以確保組件在極端的當然標準 ( 遭雷擊等 ) 下不被毀壞。

⑩ 組件測試： 測試的目地是對電池的輸出功率開展校準，測試其頻率特性，明確組件的品質(zhì)級別。國際性 IEC 規(guī)范測試標準為 AMl.5 、 100MW ／ m2 、 25 ℃ 。電壓就是指蓄電池的額定值電壓即一切正常工作中電壓，一般有 3V 、 6V 、 12V 、 24V 、 36V 等。規(guī)定檢驗并排出下列主要參數(shù)：開路電壓、短路容量、工作頻率、工作中電流量、較大輸出功率、填充因子、光學變換率、串連電阻器、并聯(lián)電阻及 I-U 曲線圖等。

太陽能電池板的工作原理

         太陽能光伏電池是一種可以轉(zhuǎn)化太陽能為電能的特殊裝置，該裝置利用了光伏效應原理。所謂光伏效應全稱叫做半導體 PN 結(jié)的光生伏應，一旦光線照射物體，物體內(nèi)部的電荷分布狀態(tài)就會發(fā)生變化，進而有電流出現(xiàn)。

         太陽能光伏電池表面覆蓋一層半導體薄片，這種薄片與金屬薄膜極為相似。一旦陽光照射到半導體薄片，很大一部分太陽光就會被半導體所吸收。被半導體吸收的太陽光會轉(zhuǎn)化為兩種形式：一是轉(zhuǎn)化為熱能；二是產(chǎn)生空穴對。生成于 PN 結(jié)附近的載流子進入空間電荷區(qū)，在內(nèi)部電場的作用下，電子流與空穴流分別進入 N 區(qū)和 P 區(qū)，導致 N 區(qū)與 P 區(qū)分別儲存了過剩的電子和空穴，二者在 P—N 結(jié)附近形成光生電場（不同于勢壘方向）。天黑后，太陽能電池停止工作，輸出端開路，蓄電池將儲存的化學能轉(zhuǎn)換成電能輸出到照明負載。光生電場不僅使勢壘電場減弱，而且還使 P 區(qū)和 N 區(qū)分別帶上正電和負點，如此一來，電動勢出現(xiàn)。

將互連條焊接到電池片上

注意事項：

①   由于電池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬運電池片時，一定要注意輕拿輕放。

2   恒溫電烙鐵采用的是合金烙鐵頭，為了防止其長期暴露于空氣中而氧化，因此在

電烙鐵不用時，應將烙鐵頭在海綿上擦拭干凈，并在烙鐵頭表面上一層錫起到保護作用。

3   焊接所用的海綿要經(jīng)常清洗，海綿每次的吸水量不要過多。

4   焊接前或焊接后若發(fā)現(xiàn)電池片有裂紋（包括隱性裂紋）、缺角、主柵線缺失、表面污

檢測與維護