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發(fā)布時(shí)間:2021-07-16 07:19  






水泥制管機(jī)械生產(chǎn)工藝的編制

對(duì)于水泥制管機(jī)車間的生產(chǎn)來講,機(jī)械生產(chǎn)工藝規(guī)程是極為重要的一個(gè)文件,這是生產(chǎn)車間進(jìn)行相關(guān)的組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。按照他組織相關(guān)的生產(chǎn)就能夠保證做到各個(gè)工序之間的銜接,不僅能夠保證水泥制管機(jī)的高產(chǎn)、還能保證有比較低的耗能。它主要的包括部分是對(duì)于相關(guān)生產(chǎn)機(jī)床的調(diào)整,對(duì)于原材料以及毛坯的供應(yīng)以及工藝的設(shè)備設(shè)計(jì)和制造、以及相關(guān)生產(chǎn)成本的核算。

1?工藝規(guī)程的編制原則

工藝規(guī)程的編制的目的就是在盡可能小的消耗情況下,按照相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品零部件。由于對(duì)于工藝規(guī)程的編制不僅就要保證相關(guān)的生產(chǎn)質(zhì)量還要保證盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益。所以在對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行編制時(shí)還應(yīng)該根據(jù)各單位不同的實(shí)際情況,結(jié)合考慮相關(guān)部件的生產(chǎn)要求充分挖掘設(shè)備潛力,保證充分的對(duì)設(shè)備的潛力進(jìn)行挖掘,使設(shè)備的潛力得到充分的挖掘,保證生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)還能保證經(jīng)濟(jì)上的合理性。

2?進(jìn)行工藝規(guī)程編制的步驟

2.1 零件圖的工藝分析

對(duì)于工藝規(guī)程的編制來講,零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對(duì)有關(guān)的工藝規(guī)程進(jìn)行編制時(shí)還應(yīng)該充分的對(duì)某種生產(chǎn)工件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)等進(jìn)行相關(guān)的分析。對(duì)零件生產(chǎn)有關(guān)的技術(shù)要求以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析并以此來相關(guān)的工藝規(guī)程的編制計(jì)劃。主要的幾個(gè)方面概括如下,首先是結(jié)構(gòu)的分析,也就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、工藝以及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)對(duì)零件進(jìn)行有關(guān)的分析,使之盡可能達(dá)到相關(guān)的設(shè)計(jì)比較容易制造、使用以及盡可能的使后續(xù)的維修也比較容易;其次是對(duì)于有關(guān)的技術(shù)和精度的要求,在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中還應(yīng)該注意對(duì)零件尺寸的精度和形狀的精度等技術(shù)要求進(jìn)行檢查,看其是否合理;后是對(duì)有關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,在對(duì)零件進(jìn)行綜合的分析后,還應(yīng)該注意對(duì)相關(guān)的零件加工中的關(guān)鍵問題進(jìn)行確定,因?yàn)檫@一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關(guān)的測(cè)量與定位,還包括在進(jìn)行加工的震動(dòng)變形等問題的關(guān)鍵因素。



水泥制管機(jī)安裝與調(diào)試單位相互獨(dú)立,協(xié)調(diào)性差

對(duì)于我國當(dāng)前絕大多數(shù)電氣企業(yè)而言,通常情況下,電氣設(shè)備安裝工作由專業(yè)的電建施工企業(yè)完成,而調(diào)試工作則由專業(yè)的調(diào)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,對(duì)于兩個(gè)獨(dú)立的部門來說,電氣設(shè)備安裝和調(diào)試工作屬于兩種截然不同的工作性質(zhì)。即使部分工作從屬于同一組織,但在落實(shí)管理和實(shí)際操作過程中,依舊是互相獨(dú)立的,各單位間缺乏溝通,安裝過程存在的問題未及時(shí)處理或未告知調(diào)試單位,從而未調(diào)試工作埋下安全隱患,制約著電氣事業(yè)的安全發(fā)展。

2.3 環(huán)境因素造成的事故發(fā)生

電氣設(shè)備的調(diào)試過程復(fù)雜,環(huán)境對(duì)其影響較大,常有意外發(fā)生。設(shè)備調(diào)試過程中,并不是所有的企業(yè)只需要更新老化的設(shè)備就能解決安全隱患和調(diào)試事故頻發(fā)的現(xiàn)象,對(duì)于特殊行業(yè),如冶煉、建材和金屬等行業(yè),由于粉塵污染和腐蝕性氣體的存在,對(duì)電氣設(shè)備造成不同程度的損傷,致使設(shè)備存在潛在的安全隱患,導(dǎo)致調(diào)試過程無法安全順利的進(jìn)行。

2.4 安全管理制度不夠完善,缺乏監(jiān)管管控機(jī)制

目前,我國電氣設(shè)備調(diào)試工作管理方面還存在著較大的問題,大多只是流入形式化,體現(xiàn)出了重結(jié)果、輕過程的弊端,缺乏完整的安全管理制度。現(xiàn)實(shí)生活中,大部分企業(yè)事故控制不采取預(yù)防措施,而是采用事后補(bǔ)償機(jī)制,這種制度的執(zhí)行對(duì)于調(diào)試工作來說安全隱患諸多,導(dǎo)致調(diào)試過程中事故屢見不鮮,造成的人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失居高不下。一些企業(yè)即使建立了安全管理制度,但又存在執(zhí)行力度不夠,監(jiān)管措施不到位的一些不良現(xiàn)象,這也是作為電氣設(shè)備調(diào)試任務(wù)中存在問題之一。對(duì)于現(xiàn)階段來說,電氣設(shè)備設(shè)備調(diào)試過程中所存在的不足之處,以及電

氣設(shè)備試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的故障問題,包括對(duì)此類故障問題的處理方面還缺乏規(guī)范性,兩者缺少協(xié)調(diào)統(tǒng)一管制,影響并制約了工作的總質(zhì)量和調(diào)試安全。



水泥管設(shè)備安裝與土建施工單位的配合策略

新時(shí)期,隨著公路項(xiàng)目工程建設(shè)數(shù)量的不斷增多,提高工程質(zhì)量是人們的不斷追求。同時(shí),在水泥制品生產(chǎn)中,水泥管設(shè)備安裝是其中的重要內(nèi)容,做好土建施工與水泥管設(shè)備安裝的協(xié)調(diào)與配合,這是施工單位的不斷追求和目標(biāo)。然而在施工過程中,由于受到人員、單位、技術(shù)等因素的影響,水泥管設(shè)備安裝與土建施工存在著不協(xié)調(diào)的一面,相互配合工作不到位,不僅制約施工順利進(jìn)行,還對(duì)將來公路建筑工程的正常使用和人們生活質(zhì)量提高產(chǎn)生不利影響。因此,結(jié)合公路工程建設(shè)具體情況,探討分析水泥管設(shè)備安裝與土建施工配合存在的問題,并提出相應(yīng)的配合對(duì)策,無疑具有重要的現(xiàn)實(shí)作用。1. 水泥管設(shè)備安裝的工藝流程

水泥管設(shè)備安裝是水泥制品生產(chǎn)的重要內(nèi)容,對(duì)整個(gè)公路工程各項(xiàng)功能發(fā)揮、滿足人們?nèi)粘I钚枰兄e極作用。因此,施工單位都比較重視水泥管設(shè)備安裝。為確保水泥管設(shè)備安裝施工質(zhì)量,必須嚴(yán)格遵循安裝工藝流程,做好每個(gè)安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作,進(jìn)而確保整個(gè)水泥管設(shè)備安裝工程質(zhì)量提高。具體來說,水泥管設(shè)備安裝的工藝流程包括以下內(nèi)容:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料采購、安裝定位、人工放線、現(xiàn)場(chǎng)安裝等。后一項(xiàng)工作的是水泥管設(shè)備的竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后可以投入使用。在水泥管設(shè)備安裝施工中,必須嚴(yán)格遵循上述工藝流程,只有這樣才能確保安裝質(zhì)量的提高,使水泥管設(shè)備在整個(gè)公路工程中更好

發(fā)揮作用,為人們的日常生活提供便利。








露筋

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積,給爆管留下隱患,危害極大。

影響水泥管質(zhì)量的幾個(gè)方面

1 產(chǎn)生露筋的原因有以下幾方面:

1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位;

1.2 保護(hù)層墊塊稀少或脫落,鋼筋骨架變形;

1.3 鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重,產(chǎn)生塌漿,造成內(nèi)壁露筋;

1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象,造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開,物料不流動(dòng)和分布不勻,產(chǎn)生表面蜂窩,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。

2 解決露筋的措施有:

2.1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)到位,避免堆層過多,受壓變形;

2.2 保護(hù)層應(yīng)符合要求;

2.3 水泥管模具跳動(dòng)大時(shí),應(yīng)及時(shí)修理;

2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí),盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制,以延緩凝結(jié)速度。



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