蚌埠grc歐式線條供應(yīng)商的用途和特點(diǎn)

GRC構(gòu)件安裝體系

GRC構(gòu)件安裝體系：

1、膨脹螺栓錨固體系---GRC構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)預(yù)埋鋼片或鋼筋，安裝時(shí)采用膨脹螺絲固定。該體系對(duì)墻體的平整度要求較高，要求通過(guò)較薄的粉刷層將墻體找平，墻體為可承重墻。

2、墻體干掛體系---將產(chǎn)品通過(guò)轉(zhuǎn)接、連接件與墻體固定。該體系要求墻體為可承重墻，由轉(zhuǎn)接、連接件的三維調(diào)節(jié)功能，吸收墻體結(jié)構(gòu)的偏差。

3、背負(fù)鋼架干掛體系---通過(guò)產(chǎn)品背面的輔助鋼架，采用轉(zhuǎn)接、GRC構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)固定。

GRC構(gòu)件與建筑物的連接點(diǎn)的安裝

GRC構(gòu)件與建筑物的連接點(diǎn)的安裝：

（1）當(dāng)GRC構(gòu)件自重小于25kg時(shí)，安裝連接點(diǎn)不少于4個(gè)，采用上下后左右連接；當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)；連接點(diǎn)間距不得大于400㎜.

（2）采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3㎜，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。

（3）露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

grc線條生產(chǎn)工藝流程

按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì)grc線條形狀的要求，進(jìn)行g(shù)rc線條的設(shè)計(jì)，使grc線條與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。進(jìn)行g(shù)rc線條的加工。

1、生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)grc線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

2、grc線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。

3、grc線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長(zhǎng)度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長(zhǎng)度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。