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精細化工生產(chǎn)線管理方案分析

化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。精細化工生產(chǎn)線的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；催化劑評價裝置與NaClO分解在催化劑評價裝置的研究中，通過電子顯微技術不同放大倍數(shù)的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進行顆粒度的測定和晶體結(jié)構(gòu)分析?；ば袠I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。但精細化工生產(chǎn)線在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是精細化工生產(chǎn)線的管理難點。

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多釜串聯(lián)混合性能測定實驗裝置

篩板精餾實驗裝置：理論塔板數(shù)

在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計算法或圖解法。一般常用圖解法，具體步驟如下：

（1）在直角坐標上繪出待分離混合液的x～y平衡曲線。

（2）根據(jù)確定的回流比和塔頂產(chǎn)品濃度作精餾段操作線，精餾段操作線方程。

（3）根據(jù)進料熱狀態(tài)參數(shù)作q線，q線方程。

（4）由塔底殘液濃度XW垂線與平衡線的交點，精餾段操作線與q線交點的連線作提餾段操作線。

（5）圖解法求出理論塔板數(shù)。

篩板精餾實驗裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

雙塔串連串級精餾實訓系統(tǒng)雙塔串聯(lián)串連化工綜合生產(chǎn)線精餾系統(tǒng)由一臺篩版精餾塔和一臺填料精餾塔組成，兩塔可獨自成體系工作，也可組成串連精餾操作系統(tǒng)。系統(tǒng)組成見附件篩版精餾塔實訓系統(tǒng)系統(tǒng)由篩版精餾塔精餾實訓裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計算機控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；篩板精餾實驗裝置：理論塔板數(shù)在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計算法或圖解法。外置配套設備等組成。

萊帕克精細化工生產(chǎn)線行業(yè)特性說明

通常，以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細化工生產(chǎn)線有以下方面的特殊性：

技術、知識、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；

生產(chǎn)過程連續(xù)性強，流程相對固定，工藝復雜，各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多；

產(chǎn)品專業(yè)性強、技術差別大，相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術更新較快；產(chǎn)量和采購計劃相對穩(wěn)定，庫存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問題突出；

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萃取精餾實驗裝置