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壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因
當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時(shí),廠家可不能小覷,因?yàn)槔в蜁?huì)使壓力機(jī)發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問(wèn)題,從而影響機(jī)器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢?
齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象:機(jī)器封閉空間變小時(shí),會(huì)導(dǎo)致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高,并從縫隙擠出去,很終引起油液發(fā)熱,造成封閉空間的增大,使油中溶解的部分氣體分離出來(lái),從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。
解決辦法:可以在泵的兩端開(kāi)兩個(gè)卸荷槽,減小封閉空間,使卸荷槽與高壓腔想通,將被困油液排到壓油腔。
壓力機(jī)不保壓如何處理?
壓力機(jī)通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。當(dāng)壓力機(jī)在需要保養(yǎng)的時(shí)間段內(nèi),如果液壓缸或者閥門(mén)泄漏,會(huì)造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會(huì)給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,可以按照以下方法進(jìn)行處理。
1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。
解決方法:解決這種問(wèn)題,要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度,除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu),這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項(xiàng)。
2.液壓機(jī) 保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致的不保壓。
解決方法:因?yàn)楸簳r(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成液壓油缺乏,而不足以提供壓力。針對(duì)這種問(wèn)題,可以采用不間斷補(bǔ)油的方法,在保壓過(guò)程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來(lái)進(jìn)行保壓。
3.液壓機(jī) 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。
解決方法:解決問(wèn)題要從根本進(jìn)行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達(dá)到要求,才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓?jiǎn)栴}。
以上就是壓力機(jī)不保壓的解決方法,希望可以幫助到大家。
壓力機(jī)的安全操作要求
壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī),具有用途廣泛,生產(chǎn)等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機(jī)的操作要求:
1、壓力機(jī)設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作程序,并應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2、設(shè)備在使用前應(yīng)檢查液壓油標(biāo)高是否符合要求,對(duì)滑塊等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,并按程序開(kāi)始進(jìn)行空載試車(chē)運(yùn)行。檢查各部無(wú)異常現(xiàn)象后才能正式投入使用。
3、安裝壓活胎模時(shí)應(yīng)將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細(xì)考核以符合要求。壓活胎模安裝后應(yīng)試車(chē)檢查無(wú)誤后才能投料壓形。
4、該設(shè)備一般是多人操作,應(yīng)以持證操作者為主,協(xié)調(diào)一致,按程序進(jìn)行操作。嚴(yán)禁超載和超限偏心運(yùn)行。