江西國產(chǎn)氧化鋯分析儀鋯頭廠家推薦 首儀華強

氧化鋯氧量分析儀優(yōu)點包括哪四點

1、程序升溫：一般的分析儀：采用直接加溫法，即從室溫加熱到700度只需要5分鐘左右，由于加熱速度快，冷熱變化速度就會快，會導(dǎo)致氧化鋯傳感器斷裂。氧化鋯氧量分析儀采用程序升溫，即用CPU芯片控制升溫的速度，約25度/分鐘。這樣保證氧化鋯傳感器勻速的加溫到700度。有利于保證傳感器的使用壽命。

2、 溫度補償一般分析儀不具備溫度補償功能。即冬天和夏天的環(huán)境溫度不同，造成加溫溫度誤差，嚴(yán)重影響測量精度。氧化鋯氧量分析儀采用AD590溫度補償功能。即無論冬天或夏天都能自動修正環(huán)境溫度造成的誤差，有利于提高分析儀的測量精度。

3、零點、量程獨立補償調(diào)節(jié)一般分析儀只有零點補償，不帶量程補償。這樣就造成零點和量程的調(diào)試?yán)щy，即零點調(diào)試準(zhǔn)確后，量程就無法調(diào)節(jié)?；蛘吡砍陶{(diào)試準(zhǔn)確后，零點就無法調(diào)節(jié)。造成調(diào)試誤差。氧化鋯氧量分析儀帶零點和量程的獨立補償調(diào)節(jié)，即零點調(diào)試準(zhǔn)確后，量程也可以調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。這樣可以提高分析儀的測量精度。

4、 斷偶保護一般分析儀沒有此功能。會造成電爐損毀。氧化鋯氧量分析儀帶此功能，即電偶在斷開的情況下，自動停止加溫。有利于保護電爐。

導(dǎo)致氧化鋯探頭更換的原因

1.氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁的粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300-500℃，震動較大，且夏季環(huán)境溫度會達到220℃左右，由于長期沖刷腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯探頭的磨損，甚至斷裂。

2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，且端子盒里爐體很近，容易使端子盒變形。

3.氧化鋯探頭安裝在爐體的頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振，嚴(yán)重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行，時常導(dǎo)致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。

4.當(dāng)氧化鋯探頭出現(xiàn)故障時，有的小伙伴對基本的技能了解認(rèn)識不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障的原因，無法找出癥結(jié)所在，由于故障判斷能力不足誤認(rèn)為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。

5.安裝點煙氣溫度過高，導(dǎo)致超過700度產(chǎn)生的敏化。

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會影響測量精度或造成信號波動。

3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內(nèi)開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來回運動，確保沒有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護管，以保證氧傳感器在長期高溫狀態(tài)工作時外電極管不會變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測值偏低，且會影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補償導(dǎo)線。